如何才能選擇適合導(dǎo)熱油鍋爐的導(dǎo)熱油？我們都知道導(dǎo)熱油對于導(dǎo)熱油爐的運行起到重要的作用，不同的導(dǎo)熱油對于設(shè)備的運行情況是不相同的。那么大家應(yīng)該如何才能選擇適合的導(dǎo)熱油呢？如果是從使用條件考慮，如果是在液相系統(tǒng)中使用，一般應(yīng)選擇沸點高于使用溫度的導(dǎo)熱油，高碳分子油價格，因為沸點越高，其運動中蒸汽壓越低，使用起來方便；如果是在氣相條件下使用，應(yīng)選擇在合適的使用溫度下，蒸汽壓在0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）范圍內(nèi)的導(dǎo)熱油，如加醚低熔混合導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)

1、避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，哪里生產(chǎn)高碳分子油，所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運行溫度超過0高使用溫度時，在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，高碳分子油廠，隨時可能發(fā)生爆管事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過0高使用溫度，熱載體的0高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。

積碳、結(jié)焦的產(chǎn)生首先會影響企業(yè)設(shè)備的正常換熱效率，也就意味著生產(chǎn)效率逐漸下降，同時產(chǎn)品的廢品率有所提高，系統(tǒng)內(nèi)的油泥增多導(dǎo)致導(dǎo)熱油運動粘度增加，同時增加了導(dǎo)熱油的阻力，高碳分子油，在鍋爐高溫的驅(qū)使下，很可能會將爐膛內(nèi)盤管燒穿變形，導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油使用時間過長后，設(shè)備的用熱溫度達(dá)不到后，很多企業(yè)采取的辦法是直接更換新的油品，其實在更換新油品時那些附著力強的結(jié)焦、積碳依然很好的附著在系統(tǒng)管壁上，并不會跟隨舊的導(dǎo)熱油排出系統(tǒng)，當(dāng)與新油接觸后還會繼續(xù)對其進(jìn)行污染，降低新油的使用壽命，同時設(shè)備的溫度并沒有因為更換新油品而得到很好的改善。

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