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1、每班開(kāi)機(jī)前先檢查電氣系統(tǒng)是否正常,各油箱油位是否到位,各注油點(diǎn)是否注油,進(jìn)料母材是否合格,一切符合要求后,方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
2、根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格,選定花輥上對(duì)應(yīng)的模槽。調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的調(diào)整螺栓,AGC液壓軋機(jī)公司,使選定的模槽居于正中間,上下對(duì)齊。將調(diào)整螺栓固定鎖緊,不得松動(dòng)。
3、點(diǎn)動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)電機(jī)下壓按扭,使兩個(gè)花輥合攏。
4、分別調(diào)整軋頭上調(diào)整螺杠、調(diào)整絲杠、小軸兩端的圓螺母,使兩對(duì)軋輥中心與進(jìn)料口中心在一條直線上,然后擰緊調(diào)整絲杠鎖緊螺母和調(diào)整固定螺栓,使軋輥位置固定,不得有任何錯(cuò)動(dòng)。
5、點(diǎn)動(dòng)軋頭箱電機(jī)按扭,使兩個(gè)溝輥開(kāi)啟約15mm,同時(shí)點(diǎn)動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)電機(jī)上調(diào)按扭,使上花輥與下花輥開(kāi)啟約15mm。使用上調(diào)按扭時(shí),注意必須一邊點(diǎn)動(dòng),一邊觀察,上升高度不得超過(guò)30mm。若出現(xiàn)電器失靈,應(yīng)立即按停止按扭,謹(jǐn)防下壓螺杠上升超限,造成事故。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的軋制作業(yè)后,檢查發(fā)現(xiàn)軋機(jī)的壓下螺絲有旋松的現(xiàn)象,很想知道這是什么原因造成的?要如何來(lái)避免這一不良現(xiàn)象的發(fā)生?
軋機(jī)使用過(guò)程中,一旦它的壓下螺絲旋松的話,螺距就會(huì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的范圍,螺紋升角也會(huì)大于或接近其自鎖角。這種情況下,軋機(jī)輥縫開(kāi)度和軋件的精度都會(huì)受到不良影響,從而使得生產(chǎn)出的軋機(jī)出現(xiàn)厚薄不均等問(wèn)題。
要想避免此類問(wèn)題的發(fā)生,首先可以增大軋機(jī)螺紋件的摩擦阻力矩,或者適當(dāng)加大壓下螺紋的紙漿,從而給減少螺紋升價(jià),增加螺絲的自鎖能力。但要注意的是,過(guò)大的直徑也會(huì)有fu面作用產(chǎn)生,因此要把握恰當(dāng)。此外,還要為軋機(jī)選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,定期對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行潤(rùn)滑處理,AGC液壓軋機(jī)報(bào)價(jià),保證壓下螺絲的穩(wěn)固性。
一、裝配質(zhì)量要求
冷軋機(jī)各連接處按要求緊固無(wú)松動(dòng),各調(diào)整機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象,AGC液壓軋機(jī)廠家,安全,限位裝置功能可靠,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
二、為了保證冷軋機(jī)能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,因此電網(wǎng)應(yīng)滿足以下要求:
1、電網(wǎng)電壓應(yīng)為正弦波,丹陽(yáng)AGC液壓軋機(jī),諧波失真不大于5%。
2、 三相電壓間不平衡度應(yīng)小于±5%
3、電網(wǎng)輸入電壓為線電壓交流380v,電網(wǎng)電壓持續(xù)波動(dòng)范圍不超過(guò)±10%,電網(wǎng)頻率變化不超過(guò)±2%(即應(yīng)在49Hz—51 Hz)。
4、冷軋機(jī),中頻,飛剪等電源進(jìn)電纜采用三相四線制。
三、為了保證冷軋機(jī)能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,因此冷軋機(jī)的使用環(huán)境應(yīng)滿足以下要求:
1、室內(nèi)安裝,所有電氣設(shè)備接地良好,接地電阻不大于4Ω;
2、海拔高度不超過(guò)1500m;
3、環(huán)境溫度不超過(guò)﹢40℃,不低于-10℃;
4、空氣相對(duì)濕度不大于85%;
5、無(wú)劇烈震動(dòng),無(wú)導(dǎo)電塵埃,無(wú)各種腐蝕性氣體及性氣體
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