電子設(shè)備組裝加工流程，在設(shè)備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進行電路連接。在結(jié)構(gòu)上是以組成產(chǎn)品的金屬硬件和模型殼體，通過緊固零件或其他方法，由內(nèi)到外按一定的順序安裝。按照電原理圖或邏輯圖把各種電子元件、器件和機電元件、器件以及機械結(jié)構(gòu)合理地布局并可靠地互連和安裝起來，使其成為能應(yīng)用和生產(chǎn)的設(shè)備，這種技術(shù)過程稱為電子設(shè)備的組裝，電子產(chǎn)品組裝的調(diào)試，簡稱為電子組裝。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，合肥電子產(chǎn)品組裝，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應(yīng)有0.2逍～0.4mm的合理間隙。

電子產(chǎn)品屬于技術(shù)密集型產(chǎn)品，組裝電子產(chǎn)品，成品組裝加工的主要特點是：組裝工作是由多種基本技術(shù)構(gòu)成的。如元器件的篩選與引線成形技術(shù)，線材加工處理技術(shù)，電子產(chǎn)品 組裝，焊接技術(shù)，貼片加工，安裝技術(shù)，質(zhì)量檢驗技術(shù)等。電子產(chǎn)品的裝配過程中常用的圖紙有:零件圖;裝配圖;電原理圖;接線圖;印制電路板組裝圖。熟悉常用電子元器件的圖形符號，掌握這些元器件的性能、特點和用途。不同的產(chǎn)品，不同的生產(chǎn)規(guī)模對組裝的技術(shù)要求是各不相同的，但基本要求是相同的。電子產(chǎn)品組裝，安全是首要大事。不良的裝配不僅影響產(chǎn)品性能，而且造成安全隱患。

不損傷產(chǎn)品零部件組裝時由于操作不當(dāng)，不僅可能損壞所安裝的零件，組裝電子產(chǎn)品，而且還會殃及相鄰零部件。例如裝瓷質(zhì)波段開關(guān)時，緊固力過大造成開關(guān)變形失效畫板上裝螺釘時，螺絲刀滑出擦傷面板帶集成電路折彎管腳等。電子產(chǎn)品元器件排列的方法及要求:按電路組成順序成直線排列的方法;按電路性能及特點的排列方法;按元器件的特點及特殊要求合理排列;從結(jié)構(gòu)工藝上考慮元器件的排列方法。要實現(xiàn)電子組裝，就要進行電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞將影響到電子設(shè)備的性能（包括設(shè)備的使用性、可靠性、維修性、藝術(shù)性、環(huán)境的適應(yīng)性、工藝性和經(jīng)濟性）。

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