根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，化學(xué)塑解劑r，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機(jī)塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2-二苯j(luò)ia酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等，適用于密煉機(jī)塑煉；混合型塑解劑。

塑解劑SJ-103的主要材料有六lv代苯、硫化堿與硫hua鈉等產(chǎn)品，經(jīng)科學(xué)配比在一定條件下化學(xué)反應(yīng)制備五氯硫酚后與各種活性劑、分散劑復(fù)配而生產(chǎn)出本產(chǎn)品. 塑解劑SJ-103適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，化學(xué)塑解劑R供應(yīng)商，可縮短塑煉時(shí)間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。本品是一種較理想的gao效節(jié)能橡膠加工助劑。

塑解劑經(jīng)濟(jì)效益

1、塑解劑， 使用塑解劑R可以縮短塑煉時(shí)間三分之一以上。

2、化學(xué)塑解劑R， 使用塑解劑R可以節(jié)約電力200----300度/噸膠。

3、 使用塑解劑R可接生冷卻水30%以上。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果，塑解劑SJ-103，縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，環(huán)保化學(xué)塑解劑a-86，可提高塑煉效果，減少塑煉時(shí)間，化學(xué)塑解劑R，降低能量消耗，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

塑解劑效果

在橡膠生產(chǎn)加工過程中，首先要把生膠進(jìn)行塑煉，使橡膠彈性轉(zhuǎn)變具有一定的可塑度（具有一定的門尼粘度），便于配合混合混煉加工成型，化學(xué)塑解劑R報(bào)價(jià)，生膠的塑煉加工成型。生膠的塑煉方法很多，有單純機(jī)械法和加入塑解劑的機(jī)械法。前者塑煉時(shí)間長(zhǎng)，動(dòng)力消耗大，生產(chǎn)設(shè)備磨損重，化學(xué)塑解劑R價(jià)格，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，塑煉效果差。投入本品后，生產(chǎn)效率、動(dòng)力消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度、塑煉效果等都優(yōu)于前者。

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