列管式換熱器結(jié)垢的原因  列管式換熱器易結(jié)垢的部位為管束的內(nèi)外壁，當(dāng)該位置形成污垢層后，則會導(dǎo)致?lián)Q熱器熱傳遞能力下降，甚至?xí)?dǎo)致介質(zhì)的流道受到阻塞。流體的性質(zhì)、流速、速度、狀態(tài)及換熱器的參數(shù)等都會導(dǎo)致污垢的發(fā)生。  1.1 流體的性質(zhì)。列管換熱器其主要是以水為其載熱體，水作為換熱器的流體，其性質(zhì)不僅指水本身的性質(zhì)，也包括水中夾帶著的各種物質(zhì)。所以當(dāng)水在加溫過程中，其內(nèi)所含有的離子或是某些鹽類會隨著溫度的升高而發(fā)生結(jié)晶，這些結(jié)晶會附著在換熱管的表面，形成水垢，在水垢剛形成階段，其還會較為松軟，但隨著時間的推移、傳熱效果的惡化，碳化硅管式反應(yīng)器價格，則會使水垢中的結(jié)晶開始失去，垢層開始變硬，并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。  1.2 流體的流速。在列管換熱器運(yùn)行中，流體的流速并不是越快越好，因?yàn)楫?dāng)流速增加時，可能會導(dǎo)致結(jié)垢的增加，但也會引起沉積物脫卸的速率增加，所以當(dāng)流速增加時，可能總結(jié)垢的速率反而會降低。當(dāng)處于運(yùn)行中的列管換熱器，其流速增加時，不僅換熱器的系數(shù)會變大，而且所帶來的磨損也會增大，使能耗增大，景德鎮(zhèn)碳化硅管式反應(yīng)器，所以對于列管換熱器流體的流速的控制，需要從能耗和污垢兩個方面進(jìn)行綜合考慮。

　　換熱器在余熱回收和熱力系統(tǒng)中是廣泛使用的設(shè)備，為了獲得ｚｕｉ佳經(jīng)濟(jì)效益，就要牽涉到換熱器優(yōu)化設(shè)計。利用換熱器雖然可以回收熱能，但增加投資和運(yùn)行費(fèi)用，對換熱器的優(yōu)化設(shè)計目前還沒有統(tǒng)一的、大家所公認(rèn)的ｚｕｉ好方法，較多的作法是采用前述的效率一傳熱單元數(shù)（E-NTU）法?！　Q熱器介質(zhì)的溫度取決于工藝條件，盡管我們希望傳熱溫壓較大而提高傳熱強(qiáng)度，但介質(zhì)溫度過高或過低都可能出現(xiàn)結(jié)垢、沉淀、結(jié)晶等現(xiàn)象，反而使傳熱惡化。同時介質(zhì)溫度的選擇對壁面材料的選用及熱補(bǔ)償要求都有影響，一味追求率經(jīng)濟(jì)上并不合算，為此可參考如下數(shù)據(jù)。

多煙管立爐式實(shí)質(zhì)上是容積式換熱器，結(jié)構(gòu)形式上與普通熱水鍋爐相同，40年代改進(jìn)成為多煙管，使換熱面積增加，碳化硅管式反應(yīng)器價格低，熱效率也能超過90，應(yīng)用強(qiáng)排煙機(jī)，使用折煙片，讓熱煙氣在煙管內(nèi)流速增加，并使煙氣流動方向與內(nèi)壁形成大角度。

 這種換熱器的煙管豎直向上，再加上風(fēng)機(jī)的強(qiáng)抽，熱煙氣在煙管中流速較高，沒有死角不會沉積灰污。所有受熱面都與水接觸，高溫火焰直接接觸的換熱面，碳化硅管式反應(yīng)器報價，受熱也不嚴(yán)重，使用銅材料也不用保護(hù)（必須用脫氧純銅）。因此，在受熱面上不易產(chǎn)生也不易沉積灰污。長期使用，熱效率幾乎不下降。由于容積式換熱器有較大的容量，不會產(chǎn)生后沸現(xiàn)象，在有過熱保護(hù)的情況下，可長期不結(jié)垢。

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