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臥式薄層污泥干化兩段法工藝
污泥干化是利用燃燒化石燃料所產(chǎn)生的熱能或工業(yè)余熱、廢熱,通過專門的工藝和設(shè)備,使污泥中水份快速蒸發(fā)的一種工藝[7]。污泥干化對污泥中的水分進行去除,從而達到干燥污泥、縮小污泥體積、提高污泥熱值的目的,同步實現(xiàn)污泥的減量化和穩(wěn)定化。
臥式薄層污泥干化兩段法工藝是目前我國大型污泥干化項目的主流工藝之一,它是利用飽和蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊崦降拈g接加熱干化工藝。
1.1 設(shè)備
臥式薄層污泥干化兩段法工藝的設(shè)備是臥式薄層干化機,由德國Buss-SMS-Canzler公司生產(chǎn)。Buss-SMS-Canzler公司成立于1919年,相關(guān)產(chǎn)品涉及石油化工、、食品及環(huán)境能源等領(lǐng)域,總部位于德國布茨巴赫,并在瑞士巴塞爾擁有完善的產(chǎn)品研發(fā)中心和試驗基地,是難處理混合物料熱分離解決方案及薄層蒸發(fā)技術(shù)的者,也是開發(fā)和生產(chǎn)用于干燥高粘性物料處理設(shè)備的。
圖1為臥式薄層干化機結(jié)構(gòu)簡圖,臥式薄層干化機主要由外殼、轉(zhuǎn)子和葉片、驅(qū)動裝置三部分組成。外殼為壓力容器,其殼體夾套內(nèi)可注入飽和蒸汽或?qū)嵊妥鳛槲勰喔苫に嚨臒崦?,材質(zhì)為歐標(biāo)的耐高溫鍋爐鋼,內(nèi)壁作為與污泥接觸的傳熱部分,提供主要的換熱面積和污泥薄層的載體,其材質(zhì)有多種材料可選,其中Naxtra700高強度結(jié)構(gòu)鋼覆層廣泛適用于市政行業(yè),防腐蝕性和耐磨性優(yōu)于其他材料;轉(zhuǎn)子為一根整體的空心軸,其特殊的加工工藝可以確保轉(zhuǎn)子在受熱和高速轉(zhuǎn)動的同時不產(chǎn)生撓度,始終使葉片外沿與內(nèi)壁的距離保持5-10mm,宜興圓盤式污泥干化機,在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動及葉片的涂布下,進入干化機的污泥會均勻的在內(nèi)壁上形成一個動態(tài)的薄層,污泥薄層不斷的被更新,在向出料口推進的過程中持續(xù)被干化。
8000L污泥圓盤干燥機--主要技術(shù)參數(shù)
1、主機容積:8000L ;裝料容積:約4000L-5000L。
2、電機功率:45kw
3、主機轉(zhuǎn)速: 3-7rpm(可調(diào))。
4、內(nèi)筒體直徑:Φ1600×4000×16mm采用304不銹鋼制作,內(nèi)壁拋光處理;端蓋采用35mm碳鋼板加貼5mm(304)不銹鋼。
5、攪拌軸采用Φ325×25mm不銹鋼厚壁管,耙臂采用Φ108×14mm不銹鋼厚壁管制作。耙齒不銹鋼板18mm(304)不銹鋼制作。內(nèi)部管道可通熱水、蒸汽或?qū)嵊凸埽ㄟ^蒸汽或?qū)嵊秃缶鶆騻鳠岬捷S表面,大大增加了傳熱面積。
6、主機進料口采用快開壓蓋,既簡單、方便,又能保證良好的真空密封效果.主機出料口采用液壓油缸封閉式出料,操作簡單、方便,密封性能良好。進料口,真空口高度為300mm,另外在本設(shè)備頂端設(shè)有一個快開進料口(同時也可作為清洗口),尺寸為直徑400mm,真空口直徑為300mm,高度300mm。為了盡量避免耙臂耙齒上粘上物料本設(shè)備特加兩根敲擊棒在設(shè)備內(nèi)部,進一步提高工作效率。
7、主機的密封采用四氟填料加特高牌204B單端面機械密封、能夠保證主機有較高的真空度,提高了干燥的速度。
8、主機采用齒輪減速機、連軸器及皮帶傳動,傳動平穩(wěn)、可靠。
9、筒體內(nèi)抽真空:-0.09Mpa以上。
10、設(shè)備所有與物料接觸部分均為304不銹鋼材質(zhì)。
11、電源為380V,三相,50Hz。
12、冷凝器經(jīng)計算一臺60平方冷凝器即能滿足貴方的溶劑冷凝收集,材質(zhì)為SUS304。
13、緩沖罐經(jīng)計算制作一臺1.5立方即可滿足生產(chǎn)要求。材質(zhì)為SUS304.
14、真空泵經(jīng)計算一臺水環(huán)式18.5KW真空泵即能滿足本設(shè)備的生產(chǎn)要求.
15、連接管道材質(zhì)為SUS304.
工業(yè)廢渣廢水圓盤槳葉干燥機
一、工業(yè)廢渣廢水圓盤式干燥機--項目概述
本套系統(tǒng)針對山東淄博需要處理含水率約70-80%的廢渣做干化處理,以降低廢渣含水率至40-50% ,從而減少外排量,節(jié)省廢渣外委處理費用。其目的是降低廢渣含水率,減少需外委處理的廢渣量,從而為企業(yè)降低廢渣外委處置成本,提高經(jīng)濟效益。
二、工業(yè)廢渣廢水圓盤式干燥機--設(shè)備概述
圓盤槳葉干燥機系統(tǒng)包含廢渣干化設(shè)施及相關(guān)廢渣接收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng);主要工藝流程為:濕廢渣料倉 螺旋輸送 空心雙螺旋槳葉廢渣干化機 干廢渣輸送 尾氣處理。其每天的處理量為2噸,采用低壓飽和蒸汽作為熱源。在設(shè)備停機時具有相應(yīng)的自清空措施及保溫措施,保溫采用80mm巖棉、硅酸鋁保溫層,碳鋼板包覆。
三、工業(yè)廢渣廢水圓盤式干燥機--設(shè)備特點
圓盤式干燥機傳熱面積大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
熱能利用率高,能耗低,裝料量可達筒體體積的70~80%,由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,圓盤污泥干化機設(shè)備,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸氣。
圓盤式干燥機楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。
物料適用性廣,使用不同熱介質(zhì),即可處理熱敏物料,又可處理需高溫干燥的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
圓盤式干燥機操作穩(wěn)定,產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用,使物料充分與傳熱面接觸,使得在軸向區(qū)間物料的溫度,濕度,混合梯度很小,圓盤污泥干化機銷售,保證了工藝的穩(wěn)定性。
圓盤式干燥機操作費用低,巴州圓盤污泥干化機,該設(shè)備正常操作僅需1人,低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。
企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
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