高鹽母液圓盤污泥干化機(jī)_低溫真空臥式圓盤槳葉干燥設(shè)備

高鹽母液圓盤污泥干化機(jī)_低溫真空臥式圓盤槳葉干燥設(shè)備--工藝優(yōu)勢

1）安全：系統(tǒng)密閉性好，始終維持-0.5到-1kPa的微負(fù)壓，無臭氣和粉塵外溢；系統(tǒng)可自惰性化并設(shè)置多種惰性化手段，市政項(xiàng)目中氧含量控制在5%以下；干化機(jī)出口干污泥溫度可以達(dá)到100℃，完全起到殺菌作用，符合美國環(huán)保署污泥處置規(guī)范EPA503標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)用歷無任何安全事故。

2）穩(wěn)定：在污泥與煤協(xié)同焚燒的項(xiàng)目中，當(dāng)進(jìn)入電廠鍋爐的污泥含水率較大時(shí)，易對鍋爐設(shè)備產(chǎn)生影響，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備損壞，圓盤污泥干化機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖，一是對爐膛內(nèi)墻沖刷加劇，磨損嚴(yán)重，二是易導(dǎo)致輸送系統(tǒng)堵塞，造成停爐停機(jī)事件。薄層污泥干化兩段法工藝出泥含水率低，并可通過調(diào)節(jié)干化機(jī)內(nèi)蒸汽壓力實(shí)現(xiàn)出泥含水率20%-33%之間快速調(diào)節(jié)，與其它工藝相比優(yōu)勢明顯，對維持電廠設(shè)備和電網(wǎng)運(yùn)行穩(wěn)定起到積極作用。

3）簡單：污泥產(chǎn)品的均勻性和顆?；稍鰪?qiáng)電廠鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性，其它工藝均需增加破碎或造粒設(shè)備，而薄層干化機(jī)可自造粒（圖2），產(chǎn)品為均勻顆?；勰啵▓D3），無需額外增加造粒設(shè)備；附屬設(shè)備數(shù)量少，占地空間小，操作控制簡單；無載氣循環(huán)，無污泥返混；按照《壓力容器檢修規(guī)程》各類干化機(jī)需進(jìn)行周期性內(nèi)壁檢測，薄層干化機(jī)檢修無需其它吊裝設(shè)備，檢修方便且。

4）靈活：適用領(lǐng)域廣泛，適合多種類型污泥，可接受進(jìn)泥含水率65%-90%的濕污泥；兩段法工藝可生產(chǎn)任意含固率均一的產(chǎn)品；啟停和排空時(shí)間短，再次啟動(dòng)無需清掏作業(yè)。

5）經(jīng)濟(jì)：蒸發(fā)，在污泥協(xié)同焚燒的項(xiàng)目中，可直接以電廠蒸汽作為熱媒，薄層干化機(jī)每平米每小時(shí)蒸發(fā)水量可達(dá)45kg以上，與以蒸汽產(chǎn)熱水作為熱媒的工藝相比，蒸發(fā)出5倍以上；市政項(xiàng)目上可與其他系統(tǒng)結(jié)合（如消化系統(tǒng)），能實(shí)現(xiàn)80%以上的率熱能回收；維護(hù)成本低，每年僅需1次5-10天的年檢；臭氣量，處理費(fèi)用低；全自動(dòng)化控制，低監(jiān)控需求。

污泥干化脫水低溫真空圓盤污泥干化機(jī)_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設(shè)備

污泥干化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

污泥干化干燥系統(tǒng)軟件有著非常好得適應(yīng)性，更甚于能夠用于無法解決地原料。 所有干式系統(tǒng)軟件都比較容易控制。 它能夠使用很多種的燃料，例如多種氣體，自貢圓盤污泥干化機(jī)，以及。

在干燥的整個(gè)過程當(dāng)中，操作員可以根據(jù)空氣干燥機(jī)，排氣管中得溫度儀的，來進(jìn)行表觀察點(diǎn)火率。 污泥干化機(jī)，干燥系統(tǒng)軟件能夠選擇多種材料，就像是電，油和氣之類。干燥系統(tǒng)軟件地暖空氣，可以是一次空氣，或二次間接暖空氣。 污泥干化機(jī)有著得干燥實(shí)用效果。降低了該項(xiàng)目地投資成本。 無二次污染，安全系數(shù)好，項(xiàng)目投資少。 在整個(gè)干燥過程之后，污泥可以再次用作有效的輔助資源。

污泥干化機(jī)，有著非常廣泛地干燥范圍，能夠讓客戶進(jìn)行選擇。 干作業(yè)能力也很強(qiáng)，從每小時(shí)100公斤一直到數(shù)十噸不等。 機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，不占地方。 不僅降低能耗，還降低運(yùn)營成本。 由于使用了氣體交換器，圓盤污泥干化機(jī)檢修，以及蒸汽鍋爐，因此系統(tǒng)軟件具有更高地?zé)嵝省?與傳統(tǒng)得干燥系統(tǒng)軟件進(jìn)行比價(jià)的話，污泥干化機(jī)設(shè)備得能耗可降低20％-30％。 干燥得實(shí)際效果是非常明顯的。

污泥干化機(jī)它 配備了詳細(xì)地廢氣處理系統(tǒng)軟件。旋轉(zhuǎn)除塵設(shè)備，以及布袋除塵器，幾乎沒有灰塵排放到空氣中。所有的干式系統(tǒng)軟件都是遵循環(huán)保原則的。 酸堿中和得這一整個(gè)過程當(dāng)中，以及煙灰沉積的整個(gè)過程是分開進(jìn)行的，可以完全去除味道。 因此，有機(jī)廢氣可以達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

合成橡膠作為三大合成材料之一具有廣泛的用途，但其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水卻很難處理。特別是丁苯橡膠生產(chǎn)污水含有較高濃度的有機(jī)物，多數(shù)是未經(jīng)凝聚的低分子聚合物，還含有大量的難以生物降解的有機(jī)物及助劑，如苯系物、乳化劑、引發(fā)劑、擴(kuò)散劑、終止劑、凝聚劑等，水質(zhì)復(fù)雜，可生化性差。目前，合成橡膠生產(chǎn)污水的處理方法主要有:混凝沉淀法，混凝氣浮法，電化學(xué)法，生物法，以及用于深度處理的氧化法，吸附法和反滲透法等。由于處理的要求和目標(biāo)不同，采用的處理方法也不相同，單一的處理方法往往不能達(dá)到處理要求?，F(xiàn)有的合成橡膠污水處理工藝很難將COD濃度降至60mg/L以下，滿足越來越嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)排放的要求。因此，研究開發(fā)、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的處理工藝，成為當(dāng)今企業(yè)需要的一個(gè)重要課題。

合成橡膠污泥干化機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，圓盤干化機(jī)污泥效果，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。

合成橡膠污泥干化機(jī)間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

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