PLM云協(xié)同研發(fā)平臺是一個基于云計算技術(shù)，專注于產(chǎn)品全生命周期管理的協(xié)同研發(fā)解決方案。該平臺充分利用云計算的優(yōu)勢，將PLM系統(tǒng)的功能和服務(wù)以云服務(wù)的形式提供給用戶，從而實現(xiàn)更高效、靈活和可靠的產(chǎn)品研發(fā)管理。以下是PLM云協(xié)同研發(fā)平臺的主要特點如下：云基礎(chǔ)設(shè)施整合：PLM云協(xié)同研發(fā)平臺能夠無縫對接各類云資源，如容器服務(wù)（如Kubernetes）、云存儲、數(shù)據(jù)庫等，使研發(fā)團隊能夠直接在云端進行開發(fā)、測試和部署。微服務(wù)架構(gòu)支持：平臺鼓勵并支持基于微服務(wù)架構(gòu)的設(shè)計和開發(fā)，允許團隊對復(fù)雜系統(tǒng)進行模塊化、解耦化的開發(fā)和管理。DevOps工具鏈集成：整合了版本控制系統(tǒng)（如Git）、自動化構(gòu)建工具、容器鏡像倉庫、CI/CD流水線等，使得開發(fā)、測試、上線整個過程更加順暢和高效。協(xié)作與項目管理：提供項目計劃、任務(wù)分配、進度跟蹤、代碼審查等協(xié)作工具，促進團隊內(nèi)部及跨團隊之間的高效協(xié)同工作。PLM系統(tǒng)整合供應(yīng)鏈和制造流程，確保電氣產(chǎn)品的原材料采購、生產(chǎn)、裝配和測試等環(huán)節(jié)的高效協(xié)同。佛山電氣行業(yè)PLM私有云

PLM與ERP各自有著明確的功能和應(yīng)用領(lǐng)域。以下是兩者之間的主要區(qū)別：產(chǎn)品概念與目的不同：PLM：專注于產(chǎn)品從研發(fā)開始到退市整個生命周期的管理。其目的在于通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)或流程的全方面有效管理，從設(shè)計源頭管控產(chǎn)品質(zhì)量，加快盈利速度，側(cè)重于產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新。ERP：主要對企業(yè)的生產(chǎn)制造有關(guān)的所有資源和過程進行統(tǒng)一管理，側(cè)重于生產(chǎn)制造方面的管理。其目的在于通過對公司資源的嚴(yán)格管控，減少生產(chǎn)制造的浪費，降低成本，提高制造能力，實現(xiàn)公司的更大盈利。系統(tǒng)導(dǎo)向與管理方式不同：PLM：以促進智力資產(chǎn)再利用為導(dǎo)向，倡導(dǎo)創(chuàng)新，以產(chǎn)品的研發(fā)為中心，目標(biāo)是加快盈利的速度，在產(chǎn)品和流程兩方面促進創(chuàng)新。ERP：以事務(wù)處理為導(dǎo)向，強調(diào)的是控制，由管理可見性的需求來驅(qū)動，并控制對財務(wù)有影響的企業(yè)活動來實現(xiàn)管理。廣東前后端分離架構(gòu)PLM開發(fā)利用人工智能和機器學(xué)習(xí)技術(shù)，實現(xiàn)智能設(shè)計推薦、智能故障預(yù)測等功能，提升產(chǎn)品研發(fā)和管理的效率與準(zhǔn)確性。

微服務(wù)架構(gòu)PLM的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：高可用性與容錯性：通過將PLM系統(tǒng)拆分成多個微服務(wù)，每個服務(wù)都可以獨li 運行和容錯。一個服務(wù)的故障不會影響整個系統(tǒng)的運行，從而提高了系統(tǒng)的可用性和容錯性。此外，微服務(wù)之間的解耦和隔離也有助于減少系統(tǒng)間的耦合度，降低故障傳播的風(fēng)險。更好的可維護性和可擴展性：微服務(wù)架構(gòu)使得PLM系統(tǒng)的各個部分更加模塊化，便于開發(fā)和維護。當(dāng)需要添加新功能或修改現(xiàn)有功能時，只需針對特定的微服務(wù)進行修改和測試，無需對整個系統(tǒng)進行重構(gòu)。此外，微服務(wù)架構(gòu)還支持水平擴展，可以通過增加服務(wù)實例來提高系統(tǒng)的處理能力。提升開發(fā)速度和質(zhì)量：微服務(wù)架構(gòu)鼓勵團隊之間的獨li 開發(fā)和協(xié)作，使得開發(fā)過程更加敏捷和靈活。團隊成員可以并行開發(fā)不同的服務(wù)，并通過API接口進行通信和協(xié)作。這種開發(fā)模式有助于加快開發(fā)速度，同時提高代碼質(zhì)量和可維護性。支持復(fù)雜業(yè)務(wù)場景：PLM系統(tǒng)通常涉及復(fù)雜的業(yè)務(wù)場景和業(yè)務(wù)流程。微服務(wù)架構(gòu)通過將業(yè)務(wù)拆分成多個微服務(wù)，可以更好地支持這些復(fù)雜場景。每個微服務(wù)可以專注于特定的業(yè)務(wù)功能，并通過API接口與其他服務(wù)進行交互，從而實現(xiàn)整個業(yè)務(wù)流程的順暢運行。

PLM與SolidWorks可以通過以下幾種方式進行集成：數(shù)據(jù)同步：將SolidWorks中的模型數(shù)據(jù)、零部件信息、裝配信息等同步到PLM系統(tǒng)中，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理和共享。版本關(guān)聯(lián)：建立PLM中的版本與SolidWorks文件版本的關(guān)聯(lián)，確保版本的一致性和可追溯性。屬性傳遞：SolidWorks中定義的屬性可以自動傳遞到PLM系統(tǒng)，豐富產(chǎn)品數(shù)據(jù)。直接接口：開發(fā)專門的接口程序，實現(xiàn)PLM與SolidWorks之間的直接數(shù)據(jù)交互。文件管理集成：PLM系統(tǒng)管理SolidWorks文件的存儲、訪問權(quán)限等。PLM本地部署具的好處有數(shù)據(jù)安全性高，定制靈活性強，網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性好，滿足合規(guī)要求。

PLM系統(tǒng)針對“一物多碼”問題的解決方案1.數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化：PLM系統(tǒng)通過實施數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化功能，對物料的名稱、規(guī)格型號進行規(guī)范化管理。通過只能選擇而非手工錄入的方式，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)源頭的統(tǒng)一性。2.物料編碼規(guī)則：定義明確的物料編碼規(guī)則，減少物料編碼的重復(fù)和混亂。對于同種物料，根據(jù)其功能性、規(guī)格等屬性，確定是否需要不同的編碼。3.物料分類與屬性設(shè)置：在PLM系統(tǒng)中建立面向研發(fā)的物料分類和屬性設(shè)置規(guī)范，明確每種物料的屬性和分類。通過這些規(guī)范，確保物料在系統(tǒng)中的獨一性和準(zhǔn)確性。4.版本控制：PLM系統(tǒng)提供強大的版本控制功能，對物料數(shù)據(jù)進行版本管理。當(dāng)物料信息發(fā)生變化時，系統(tǒng)能夠記錄并管理這些變化，確保數(shù)據(jù)的可追溯性和準(zhǔn)確性。PLM為不同異地用戶或用戶組設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限，如查看、下載、編輯等權(quán)限，保證圖紙的安全性和保密性。珠海新一代PLM云協(xié)同研發(fā)平臺

PLM對圖紙文檔進行管理，設(shè)置不同用戶或用戶組對圖紙文檔的訪問、修改、刪除等權(quán)限，保證數(shù)據(jù)安全。佛山電氣行業(yè)PLM私有云

PLM系統(tǒng)針對“一碼多物”問題的解決方案：1.智能映射技術(shù)：PLM系統(tǒng)引入智能映射技術(shù)，通過建立物料清單（BOM）的智能映射關(guān)系，實現(xiàn)一碼關(guān)聯(lián)多個相關(guān)物料。這不僅提高了物料數(shù)據(jù)的利用率，也簡化了復(fù)雜產(chǎn)品開發(fā)中的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)工作。2.BOM管理：PLM系統(tǒng)對BOM進行統(tǒng)一管理，確保BOM中物料的準(zhǔn)確性和獨一性。通過BOM管理，可以清晰地看到每個物料與哪些產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，從而避免一碼多物的問題。3.數(shù)據(jù)清洗與整合：對于已經(jīng)存在的一碼多物問題，PLM系統(tǒng)可以進行數(shù)據(jù)清洗和整合。通過分析物料數(shù)據(jù)，找出重復(fù)或冗余的物料編碼，并進行合并或刪除。PLM系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、物料編碼規(guī)則、物料分類與屬性設(shè)置、版本控制、智能映射技術(shù)、BOM管理以及數(shù)據(jù)清洗與整合等手段，有效地解決了“一物多碼”和“一碼多物”的問題。這些解決方案不僅提高了物料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，還優(yōu)化了產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)和管理的全流程，提高了企業(yè)的競爭力。佛山電氣行業(yè)PLM私有云