粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動(dòng)性。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷，轉(zhuǎn)速相同時(shí)。所用導(dǎo)熱油的 粘度較大，則功率損耗越大。由于國(guó)內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段，幾乎所有品牌的導(dǎo)熱油在高溫時(shí)粘度相近。一般廠家對(duì)導(dǎo)熱油粘度變化±15%，認(rèn)為該項(xiàng)指標(biāo)報(bào)廢。如載熱體發(fā)生氧化縮聚反應(yīng)時(shí)粘度會(huì)顯著增大。粘度小泵送性能好。因過(guò)熱發(fā)生裂解后產(chǎn)生可溶性聚合物，粘度會(huì)急劇增大；粘度增大時(shí)，導(dǎo)熱油流動(dòng)點(diǎn)也隨著增大，導(dǎo)熱油冷卻時(shí)，熱油爐管內(nèi)會(huì)出現(xiàn)瀝青粘糊狀或固態(tài)現(xiàn)象而使?fàn)t管堵塞，熱油泵無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，熱油爐無(wú)法升溫。此時(shí)清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管，有時(shí)還會(huì)使熱油爐報(bào)廢。如發(fā)生輕質(zhì)揮發(fā)物多時(shí)，粘度會(huì)降低，但蒸汽壓變大，高溫導(dǎo)熱油銷售廠家，揮發(fā)性大，使高溫狀態(tài)運(yùn)行的導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生氣阻，造成輸送困難。

定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)。定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%，閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

任何導(dǎo)熱油都有其使用壽命，即使在導(dǎo)熱油科學(xué)選型、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、規(guī)范操作前提下；

在用礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，附近導(dǎo)熱油廠子，只能停用、放油、清洗加熱系統(tǒng)、更換新油；

在用純合成導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，臨滄導(dǎo)熱油，可再生處理后繼續(xù)使用；

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)清洗換油，勢(shì)必產(chǎn)生“三廢”（廢油、廢液、廢渣）；

通常，導(dǎo)熱油廠，廢舊礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油擇價(jià)賣給廢舊油回收公司處理，清洗廢液、廢渣交由工廠自備污水處理中心或地方處理。

對(duì)于熱載體來(lái)說(shuō)，容易出現(xiàn)的現(xiàn)象是熱載體過(guò)早的變質(zhì)，尤其是對(duì)于一些長(zhǎng)期使用的導(dǎo)熱油爐來(lái)說(shuō)，這種現(xiàn)象表現(xiàn)的更加明顯，幾乎每半年就需要換一次導(dǎo)熱油，出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要原因是工作人員對(duì)于導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)不太了解，單位也沒(méi)有做出明確說(shuō)明，導(dǎo)致導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行中很多方面都是不合格的，使得熱載體提前變質(zhì)。比如說(shuō)突然停電爐管過(guò)燒而造成導(dǎo)熱油的裂解，還有下面要說(shuō)到的膨脹槽超溫造成導(dǎo)熱油氧化。

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