不銹鋼和銅材質(zhì)的眉毛、腳絲等大配件必須在零件加工階段拋飛邊，把激光或沖床開料面手工用拉絲輪（尼龍輪）拋平。清洗和清除掉拋光蠟，不銹鋼等贓物后不銹鋼材質(zhì)的配件直接用等離子粗拋，石龍電漿拋光，也就是拋比較長的時(shí)間，替代手工開面、滾桶去毛刺和滾圓角三個(gè)工序。比較薄的不銹鋼材料，電漿拋光加工，厚度在0.6mm以內(nèi)的是無需拋飛邊的，等離子可以直接拋好，這種工藝對于一些異型的，電漿拋光加工廠家，不好手工拋的產(chǎn)品尤其有用，太厚的料拋長時(shí)間還是有波浪印在剪裁面上，手工拋或輔助半自動(dòng)機(jī)械拋是目前不得已而必須用的方法。

? 實(shí)際運(yùn)用?? 以一般的手機(jī)外殼為例，基本上所有的手機(jī)廠商都對不銹鋼手機(jī)外殼的要求為表面無劃傷，無紋路，無白點(diǎn)的鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨，電漿拋光廠，靠產(chǎn)品和麻，線，布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點(diǎn)明顯。??

手工拋光效率是很慢的，工人工資也很高。而且拋光是個(gè)對人體傷害很大的行業(yè)。拋光工人的管理非常頭疼，工人自由散漫，流動(dòng)性強(qiáng)。??

等離子電漿拋光、使用拋光鹽加上自來水配成溶液、加熱到接近100℃、然后將產(chǎn)品掛在掛具上、再把上好產(chǎn)品的掛具鎖到等離子拋光機(jī)里面、通上電、掛具緩慢下降浸入拋光液體里面進(jìn)行拋光的、現(xiàn)場人員只做上下掛動(dòng)作、沒有拋光輪拋光蠟，所有的拋光都在溶液里面進(jìn)行、溶液環(huán)保對人體無傷害、在溶液以外的環(huán)境沒有銅粉塵、不臟亂、干凈整潔。設(shè)備產(chǎn)生的廢氣、廢水有專門的設(shè)備來處理：廢氣里面大部分都是水蒸氣有少量的氨氣、經(jīng)處理塔進(jìn)行降溫冷卻、水蒸氣遇冷水會被降溫再次凝結(jié)成水、氨氣遇冷水充分混合后會變成氨水留在混合塔內(nèi)、排出的氨氣大大減少、完全可以達(dá)標(biāo)排放。廢拋光液可以做蒸餾烘干處理，將廢液用水泵抽至一個(gè)槽子里面、利用設(shè)備設(shè)備水蒸氣產(chǎn)生的熱量輔助加熱管將槽子里面的廢液加熱蒸發(fā)里面的水、到后至剩下反應(yīng)殘?jiān)⒎奖慊厥栈蚪唤o第三方有資質(zhì)的公司回收再利用、實(shí)現(xiàn)零排放。這樣一來廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢水零排放、對環(huán)境不會造成影響。環(huán)保問題也就解決。

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