達克羅涂液

　達克羅涂液升級換代，延長了涂液的老化時間。 的達克羅涂液，不僅提升了涂覆品質，延長涂液老化時間，提升涂液利用效率，貝氏體等溫淬水價格，避免了頻繁的清槽，貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家，從而降低了清槽成本。

　　隨著涂液的使用，空氣及工件表面雜質進入涂液中，會使得涂液以雜質顆粒為中心進行沉降凝聚，從而導致涂液中結塊顆粒增多，涂液老化，進而影響涂覆加工的品質。

　一、注意事項

　　1、 對于達克羅涂液成品液而言，溫度會影響反應平衡，溫度高，涂液易老化，貝氏體等溫淬水，離子態(tài)鋅、鋁多，影響深層耐蝕性，附著力。因此應保持10~20℃，避光存放。

　　2、 對于A劑而言，醇類還原劑吸水，長期溫度高鋅鋁片與水易發(fā)生氧化-還原反應，影響涂液壽命及使用。

　　3、 對于B劑而言，幾乎對溫度的變化及溫度要求不高。

　　二、存儲要求

　　1、20℃條件下可存放30天

　　2、30℃條件下可存放7天

　　3、40℃條件下可存放3天(寫上濕度)

溶劑型無鉻達克羅雖然少了Cr6 的污染，但仍有可揮發(fā)性有機物(VOC)的排放，不應該算為真正的環(huán)保涂料。二是水性無鉻達克羅涂料，貝氏體等溫淬水廠家，以國外的交美特為代表，以片狀鋅鋁1粉、硅1烷偶聯(lián)劑、鈍化劑和去離子水為主要成分的不含Cr6 的新型防腐涂料，屬于環(huán)保型的無鉻水性產(chǎn)品。然而，由于水性無鉻達克羅涂料中缺少了鉻酸鹽的鈍化，鋅鋁1粉的析氫反應成為影響涂料穩(wěn)定性的必然因素，涂層的耐蝕性能也與達克羅有著一定的差距。即使是國外產(chǎn)品同樣存在此問題，致使涂料在配制和涂裝過程中工藝嚴格苛刻。目前國內(nèi)尚無規(guī)?；臒o鉻達克羅產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品還是依靠進。

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