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軋機(jī)軸承的影響因素,一般來講主要有以下這幾個方面,為:
方面一:裝配質(zhì)量
如果軸承座設(shè)計不當(dāng)?shù)脑?,或者是制造不?dāng)?shù)脑挘敲磿?dǎo)致軸承出現(xiàn)受力不均的現(xiàn)象,從而會降低軸承壽命。
軸承的相關(guān)備件,比如尺寸形狀、精度等級以及公差范圍等,是否與設(shè)計相符合。
與軸承相配合的接觸面的光潔度、硬度等是否符合規(guī)定要求以及設(shè)計要求等。
方面二:軸承密封件的組裝
軸承密封件是否合理組裝,也是非常關(guān)鍵的因素之一。如果組裝好的話,那么可以有效防止冷卻水的濺入,鋁軋機(jī),以及潤滑油的溢出。
方面三:軸承潤滑脂的選用
軸承潤滑脂能否合理選用,也是其關(guān)鍵因素之一。如果使用普通3#MoS2鋰基脂,鋁軋機(jī)制造商,那么會存在一些問題,比如容易出現(xiàn)板結(jié)、不能正常進(jìn)行潤滑等。所以,好是選用復(fù)合鋰基潤滑脂,這樣能夠避免這些問題,讓軸承得到良好的潤滑。
現(xiàn)有的高速熱軋機(jī)都配置了數(shù)控裝置,對其靜態(tài)和動態(tài)指標(biāo)進(jìn)行有效調(diào)控,鋁軋機(jī)供應(yīng)商,提高了穩(wěn)定性、靈敏性和準(zhǔn)確性。不過卻發(fā)現(xiàn)它對于防漏油方面都沒再進(jìn)一步地改進(jìn),導(dǎo)致幾乎所有的熱軋機(jī)都存在輕微的漏油問題。
為了要解決高速熱軋機(jī)的這方面的技術(shù)問題,提供一種在防漏油方面作了改進(jìn),能有效防止漏油的高速熱軋機(jī)。經(jīng)過改進(jìn)后的高速熱軋機(jī)包括了機(jī)架、熱軋裝置、數(shù)控裝置等組成部分,其中熱軋裝置包括熱軋輥和冷卻輥。
這款高速熱軋機(jī)的熱軋輥具有進(jìn)油端和傳動端,進(jìn)油端和傳動端上都有軸承,軸承外有軸承箱,進(jìn)油端和傳動端的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都設(shè)有軸承蓋,外側(cè)軸承蓋與軸承之間設(shè)有彈性擋圈,內(nèi)側(cè)軸承蓋與軸承之間設(shè)有擋油環(huán),外側(cè)軸承蓋與內(nèi)側(cè)軸承蓋之外分別設(shè)有外側(cè)密封蓋和內(nèi)側(cè)密封蓋。
熱軋機(jī)主傳動人字齒輪機(jī)座是熱軋機(jī)重要的組成部分,液室難檢修的設(shè)備。參加了多次熱軋機(jī)大、中修,每次檢修都仔細(xì)觀察熱字齒輪軸、軸瓦的磨損情況,分析人字齒輪機(jī)座的嚙合狀況,對以往的熱軋機(jī)組的大、中修記錄進(jìn)行細(xì)致的對比分析和理論上的探索,認(rèn)為:熱軋機(jī)人字齒輪機(jī)座存在的一些問題如果得不到解決,將會減少人字齒輪機(jī)座的壽命,價格低軋機(jī)能力,影響熱軋機(jī)的生產(chǎn)。
存在的問題:每次人字齒輪機(jī)座維修后,齒頂間隙都過大,結(jié)果造成人字齒輪機(jī)座中心距都超出1mm以上,我們還沒有一個關(guān)于齒側(cè)間隙和齒頂間隙在什么范圍的標(biāo)準(zhǔn),中心距大、齒頂間隙大、齒側(cè)間隙大會造成齒面接觸減少,強(qiáng)度降低,磨損家居,重迭系數(shù)變小,沖擊振動加大,鋁軋機(jī)價位,導(dǎo)致人字齒輪機(jī)座傳動不良,附加的動負(fù)荷過大,齒輪軸的壽命急劇下降,軸瓦的壽命也降低。沖擊振動也不利于油膜形成。
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