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電鍍的主要用途是什么?
1、 提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。例如鋼鐵制品或者零件表面鍍鋅。
2、 提高金屬制品的防護(hù)-裝飾性能。例如鋼鐵制品表面鍍銅、鍍鎳鍍鉻等。
3、 修復(fù)金屬零件尺寸。例如軸、齒輪等重要機(jī)械零件使用后磨損,電鍍金,可采用鍍鐵、鍍鉻等禍福其尺寸。
4、 電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。例如鍍硬鉻可提高其耐磨性能等。
電鍍鉛錫合金的組分不同,用途也不同。例如含錫量5%~l0%的合金用于減摩鍍層,含錫量15%~25%的合金用于潤(rùn)滑和助焊鍍層,含錫量45%~55%的合金用于防海水腐蝕或代鎘鍍層,含錫量高于55%的合金常鍍于鋼、銅及鋁面上作釬焊鍍層?,F(xiàn)在,由于對(duì)電子產(chǎn)品中用鉛量的限制,用于焊接的錫合金已經(jīng)不用鉛而用錫與銀、銅、鉍等的合金鍍層。
金屬表面處理工藝有幾種
大致有以下幾種:
1、金屬表面淬火(表面熱處理)
2、化學(xué)表面熱處理,包括:滲碳、滲氮、碳氮共滲等
3、表面變形強(qiáng)化:使剛健在常溫下發(fā)生塑性變形的一種表面強(qiáng)化工藝,包括:噴丸、滾壓等
4、表面覆層強(qiáng)化,包括:金屬噴涂、金屬鍍層、金屬碳化物覆層、非金屬覆層
5、氧化(發(fā)藍(lán))
6、磷化
至于工藝步驟的確是太多了,電鍍有掛鍍和滾鍍、油漆涂層分類更多,有刷涂、浸漆、烤漆、電泳、靜電噴涂等,不同的要求,工藝方法區(qū)別也大
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