?調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應(yīng)重點注意如下幾點：

⒈調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴(yán)格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。

⒉蝶閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。

⒊帶手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機構(gòu)應(yīng)處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。

氣蝕和噪音是調(diào)節(jié)閥在控制高壓差流體中的兩大公害。調(diào)節(jié)閥上的噪音更是石油化工生產(chǎn)中的主要污染源。在使用中除需選用低噪音結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥外，氣動調(diào)節(jié)閥加工，改變閥的操作條件更是消除或降低氣蝕和噪音的根本方法。

氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥，是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于該閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙（簡稱F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、電力等行業(yè)中對酸、堿強腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、體介質(zhì)的過程控制。

氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥的特點：

　　1．耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強腐蝕。

　　2．密封性能好：采用聚四乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，氣動調(diào)節(jié)閥價格低，確保無滲漏。

　　3．泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于國家IV級標(biāo)準(zhǔn)。

　　4．采用輕小型多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，體積小，重量輕，調(diào)節(jié)精度高。

1、問題現(xiàn)象：調(diào)節(jié)閥不受輸入信號控制，即使現(xiàn)場轉(zhuǎn)動手輪，閥桿也完全不動作。

  故障原因：通常是閥芯被異物卡死，或閥桿被卡死

  解決方法：拆閥，將異物取出，酒泉氣動調(diào)節(jié)閥，必要時需重新標(biāo)定。

2、問題現(xiàn)象：閥受輸入信號控制，但閥關(guān)不死

  故障原因：通常是閥座內(nèi)漏，或閥座底部有異物，或閥桿局部受卡

  解決方法：若是內(nèi)漏，可將閥芯下調(diào)，氣動調(diào)節(jié)閥廠家，重新標(biāo)定；若有異物，需拆閥清理

3、問題現(xiàn)象：現(xiàn)場輸入閥開度與中控指示閥開度不符

  故障原因：閥門反饋故障

  解決方法：需重新標(biāo)定

4、問題現(xiàn)象：現(xiàn)場閥顯示已全關(guān)，但仍有介質(zhì)通過

  故障原因：一般是閥芯或閥座受磨損或氣蝕

  解決方法：拆閥檢查，必要時需研磨閥芯

5、問題現(xiàn)象：儀表氣源與控制信號都正常，但控制氣壓壓力指示為零

  故障原因：閥門故障

  解決方法：更換閥門

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