助增塑劑對(duì)基料樹脂沒有溶解作用，它們只有在加入量不太多的情況下才能與基料樹脂混溶。助增塑劑對(duì)基料樹脂只有物理作用(潤(rùn)滑作用)，99%檸檬酸三丁酯多少錢，因而對(duì)涂膜機(jī)械強(qiáng)度的影響沒有象主增塑劑那樣大。但助增塑劑易從涂膜中遷移或滲透掉而使涂膜的柔韌性變差。

涂料中增塑劑的加入對(duì)涂膜的許多性能如張力強(qiáng)度、強(qiáng)韌性、延伸性、滲透性和附著力都有一定的影響。根據(jù)基料聚合物以及增塑劑類型的不同，對(duì)這些性能的影響也各不相同。一般說來(lái)，增塑劑的加入會(huì)增加涂膜的延伸性而降低它的張力強(qiáng)度。在一定的增塑劑加入量之內(nèi)，涂膜的滲透性將基本上保持不變，但增塑劑加入量繼續(xù)增加時(shí)，涂膜的滲透性將急劇地增加。涂膜的強(qiáng)韌性和附著力先是隨著增塑劑的加入而增加，但到達(dá)了一個(gè)峰值之后反而逐漸下降。除了對(duì)涂膜的機(jī)械性能有影響之外，增塑劑還會(huì)影響涂膜的一些其它性能，因而增塑劑的較適宜的加入量應(yīng)根據(jù)對(duì)各方面因素的考慮進(jìn)行綜合平衡后來(lái)確定。

涂料中常用的增塑劑：鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、環(huán)氧大豆油等。

在PVC中加入增塑劑是為了改進(jìn)PVC的柔軟性、耐寒性、增進(jìn)光穩(wěn)定性。不同用途的PVC制品，增塑劑的添加量不同。例如，食品包裝用PVC中鄰苯二甲酸酯類的重量比在28％左右，玩具用的柔性塑料達(dá)到35％～40％。研究表明，含有鄰苯二甲酸酯類的PVC遇上油脂或在100℃以上高溫環(huán)境下，99%檸檬酸三丁酯供應(yīng)商，很容易釋放。由于對(duì)含有鄰苯二甲酸鹽酯類PVC危害認(rèn)識(shí)不同，石家莊99%檸檬酸三丁酯，其認(rèn)可的影響范圍和程度不同，因而各國(guó)對(duì)含有鄰苯二甲酸酯類的PVC的使用限制也不同。

配方中其他組分和外界條件也會(huì)影響兩者之間的相容性，如PVC的相對(duì)分子質(zhì)量的大小，當(dāng)聚合物間的親和力，使得相容性下降；升高溫度和壓力以及濕度和光照的增加都會(huì)引起相容性的下降。PP阻燃波紋管聚合物和增塑劑間相容性可用熱力學(xué)參數(shù)如溶解度參數(shù)、特性黏數(shù)等進(jìn)行估計(jì)，但由于影響因素較多，根據(jù)PP阻燃波紋管制品的使用條件進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。PP阻燃波紋管增塑劑耐久性是指在各種環(huán)境下都能長(zhǎng)期使用的性能。包括耐揮發(fā)性、耐抽出性、耐遷移性、耐熱著色性、耐老化性、防霧性、耐水性、耐堿性等。加工性包括可操作性、干燥性、凝膠性、黏結(jié)性的、交聯(lián)性、潤(rùn)滑性、顏料分散性等。安全性主要包括難燃性和無(wú)毒性兩點(diǎn)。當(dāng)PP阻燃波紋管制品要求有阻燃性時(shí)，應(yīng)用阻燃增塑劑，如本公司的氯化石蠟；當(dāng)增塑PP阻燃波紋管制品用作食品和藥品的儲(chǔ)存和包裝材料時(shí)，則必須保證增塑劑是無(wú)毒低毒的。






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