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我國(guó)大氣層中PM2.5來(lái)源主要是重工業(yè)行業(yè),包括燃煤和生物質(zhì)燃料的燃燒而產(chǎn)生工業(yè)廢氣的泄露、排放。碳、氫、氧是煤炭有機(jī)質(zhì)的主體,煤化程度越深,碳的含量越高,氫和氧的含量越低。碳和氫是煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生熱量的元素,氧是助燃元素。煤炭燃燒時(shí),氮不產(chǎn)生熱量,在高溫下轉(zhuǎn)變成氮氧化合物和氨,以游離狀態(tài)析出。硫、磷、氟、氯和等是煤炭中的有害成分,其中以硫?yàn)橹鳌C禾咳紵龝r(shí)絕大部分的硫被氧化成SO2,隨煙氣排放,污染大氣,危害動(dòng)、植物生長(zhǎng)及人類健康。
焦?fàn)t煙氣SDS干法脫硫/低溫SCR脫硝——碳酸氫鈉
燃煤煙氣里這些酸性氣體可以用小蘇打進(jìn)行脫除,這種干法脫硫的工藝,已被國(guó)內(nèi)大部分的焦化企業(yè)所應(yīng)用,目前也正在向玻璃、水泥、垃圾焚燒等行業(yè)推廣。整套工藝路線為煙道氣通過(guò)蒸發(fā)器將煙道氣溫度降至安全溫度以下,經(jīng)過(guò)降溫的煙道氣進(jìn)入SDS干法脫硫及除塵工藝,去除煙氣中的SO2及顆粒物,然后進(jìn)入中低溫SCR脫硝工藝,脫出煙氣中的氮氧化物,后經(jīng)余熱鍋爐回收熱量,煙氣溫度降到160度,滿足煙囪熱備要求,在引風(fēng)機(jī)抽吸下返回焦?fàn)t原煙囪直排。
SDS干法脫硫技術(shù)成熟,運(yùn)行,全干法處理,無(wú)廢水產(chǎn)生,無(wú)脫硫塔,占地面積小,運(yùn)行成本低,脫硫(可達(dá)95%以上),靈活性很高,可以滿足更嚴(yán)格的排放指標(biāo)。SDS干法脫硫 中低溫SCR脫硝”這種工藝組合已逐漸成為國(guó)內(nèi)大型鋼聯(lián)企業(yè)焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝主要工藝,其工藝簡(jiǎn)潔,一次性投資少,運(yùn)行成本低,碳酸氫鈉脫硫脫硝,占地面積小,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,全干法治理,有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。目前SDS工藝在國(guó)內(nèi)焦?fàn)t煙道氣治理中已形成主流。。
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小蘇打應(yīng)用于煙氣管道脫硫處理的發(fā)展前景
國(guó)外正在開發(fā)小蘇打應(yīng)用煙道氣體的脫硫和吹洗媒介體的工作,由于煙道氣中含有一定量的二氧化琉,他對(duì)于環(huán)境、管道設(shè)備的危害極大,利用小蘇打可與其在氧氣的作用下反應(yīng)生成硫酸鈉、水和二氧化碳的性質(zhì),對(duì)其進(jìn)行脫硫,處理后的產(chǎn)物可用簡(jiǎn)單的收集方法進(jìn)行處理。
另外,因?yàn)樾√K打具有吸附性,所以可以替代價(jià)格較高易產(chǎn)生有害物質(zhì)的清潔研磨劑和吹洗的媒介。
化學(xué)發(fā)泡水泥采用化學(xué)發(fā)泡劑,加入水泥材料中,使之與材料本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體的方法,稱為化學(xué)發(fā)泡水泥。它的突出特點(diǎn)是,工業(yè)碳酸氫鈉脫硫,不需要借助機(jī)械方式,直接通過(guò)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量氣泡達(dá)到發(fā)泡目的。只需要把發(fā)泡劑與水泥復(fù)合材料加水充分混合反應(yīng),發(fā)泡過(guò)程為5~15分鐘,發(fā)泡成型后的泡孔一般成蜂巢狀閉孔結(jié)構(gòu)。
化學(xué)發(fā)泡特點(diǎn)
1、無(wú)須借助發(fā)泡機(jī),發(fā)泡方便、省時(shí)、省力;
2、 發(fā)泡
3、產(chǎn)生泡沫豐富,泡體穩(wěn)定性好;
4、便于調(diào)整氣泡產(chǎn)生量,生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品;
5、可以調(diào)整泡體大小,強(qiáng)度高,碳酸氫鈉脫硫粉,使生產(chǎn)低容重產(chǎn)品成為可能,容重能控制在120kg/立方;
6、便于運(yùn)輸,可以遠(yuǎn)距離作業(yè)。
企業(yè): 濰坊瑞德勝化工有限公司
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