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數(shù)控加工工藝路線設(shè)計中應(yīng)注意的問題:數(shù)控加工工藝與普通工序的銜接:數(shù)控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,如銜接得不好就容易產(chǎn)生矛盾。因此在熟悉整個加工工藝內(nèi)容的同時,要清楚數(shù)控加工工序與普通加工工序各自的技術(shù)要求、加工目的、加工特點(diǎn),如要不要留加工余量,留多少;定位面與孔的精度要求及形位公差;對校形工序的技術(shù)要求;對毛坯的熱處理狀態(tài)等,這樣才能使各工序達(dá)到相互滿足加工需要,鋼筋數(shù)控加工,且質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)要求明確,交接驗收有依據(jù)。
機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng),熟悉該系統(tǒng)的NC編程包括功能代碼組成、含義,是否有不同于ISO-1056-1975標(biāo)準(zhǔn)的代碼格式。當(dāng)通用后置處理器提供的數(shù)據(jù)模型不能全部滿足用戶的要求,或者用戶需要優(yōu)化處理NC程序時,則應(yīng)用開發(fā)軟件修改數(shù)據(jù)庫模型。這就需要開發(fā)人員掌握CAM模塊的使用方法,合肥數(shù)控加工,掌握刀具路徑文件的格式,數(shù)控cnc加工中心,并具備軟件開發(fā)和加工工藝方面的經(jīng)驗。
例如,軸類零件加工時,數(shù)控加工廠,通常先加工中心孔,再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外園表面和端面。cnc數(shù)控加工工序的安排:先主后次原則:應(yīng)先加工零件的主要工作表面、裝配基面,從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)代缺陷。次要表面可穿插進(jìn)行,放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。先面后孔原則:箱體、支架類零件的平面輪廓尺寸較大,一般先加工平面,再加工孔和其他尺寸。
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