單體液壓支柱使用注意事項(xiàng)：

1、 保持清潔度，不用時(shí)用塑料碗堵嚴(yán)閥孔；嚴(yán)禁猛打猛摔，使支柱彎曲變形

2、 用含M10或MTD乳化劑1—2%的乳化液與清水配制而成，清水要經(jīng)過凈化處 理，酸堿度要符合要求

3、 升柱時(shí)支柱使用，要先把支柱生起，然后卸載以便排出柱內(nèi)空氣。注液 嚴(yán)禁對(duì)人，注液鎖扣要鎖緊三用閥，緩慢扳動(dòng)注液的，使液體進(jìn)入支柱而升起，一直使支柱撐緊頂板為止，掛好防倒鏈。支柱的支撐位置要與頂板垂直。 安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受壓下降時(shí)噴液傷人

4、 回柱時(shí)將回撤勾插入支柱上的卸載口一端。操作者要站到安全位置，向上板 動(dòng)回撤勾，柱內(nèi)乳化液便由進(jìn)液嘴泄出而降柱，然后回柱。已回出的支柱應(yīng)頭部朝上存放在工作面，以免將伐弄臟。

5、貯存方法。支柱應(yīng)存放在室內(nèi)干燥地點(diǎn)，存放溫度應(yīng)在零攝氏度以上。

內(nèi)注式單體液壓支柱工作液為5號(hào)液壓油， 回柱時(shí)油缸中液壓油流回活柱內(nèi)腔形成封閉式循環(huán)；不需要泵站和管路系統(tǒng)，配套設(shè)備少，成本低；在沒有電源和泵站的地方照樣使用，靈活性大、管理方便、簡單；由于工作液是封閉式循環(huán)，支柱回柱時(shí)液壓油流回活柱內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)支柱本身液壓油的閉路循環(huán)，液壓油消耗很少；支柱液壓系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，液壓油不外溢，不污染環(huán)境，有利于環(huán)保，并對(duì)工作面生產(chǎn)影響小，較好地保持了工作面環(huán)境，勞動(dòng)條件較好；支柱的閥全部裝在支柱內(nèi)腔，受外界污染的可能性小，可靠性高。 內(nèi)注式單體液壓支柱為內(nèi)部供液結(jié)構(gòu)的礦用單體液壓支柱，DN31.5-160/90內(nèi)注式礦用單體液壓支柱價(jià)格，主要由頂蓋、通氣閥、缸體、活柱體、活塞、手搖泵、卸載閥、安全閥和手把體等零部件組成。

隨著國家對(duì)中小型煤礦安全管理工作的不斷加強(qiáng)，礦用單體液壓支柱的應(yīng)用量也隨之大幅增加，但是由于多數(shù)煤礦企業(yè)普遍存在管理水平低下、礦工素質(zhì)差等問題，故而使得礦用單體液壓支柱的使用和維修隨意性很大，這無疑給煤礦的安全生產(chǎn)帶來了很大的安全隱患。針對(duì)這一情況，下面文章就來重點(diǎn)談?wù)劦V用單體液壓支柱使用中應(yīng)特別注意的幾個(gè)問題。

支柱選型要合理：

礦用單體液壓支柱的使用完全可以提高支撤效率，但不能改變頂板巖性和礦壓。因此，在單體支柱選型和布置采面時(shí)定要執(zhí)行規(guī)程。通過長期地觀察，單體液壓支柱平均阻力高，支柱承載能力強(qiáng)，能及時(shí)約束頂板下沉，用它管理頂板的效果明顯優(yōu)于其他支柱。但是一些自然和生產(chǎn)技術(shù)管理方面的原因，對(duì)支柱的影響也較大。往往被誤認(rèn)為：同一條件下的工作面用單體液壓支柱和其他支柱比較，可以少用，這是嚴(yán)重錯(cuò)誤的，這樣做會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重頂板事故。支柱的選型主要根據(jù)煤層采高、頂?shù)装鍘r性、頂板壓力和下沉量來確定。

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