四輥精密冷軋機(jī)組結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式等特點(diǎn)

因?yàn)樗妮伨芾滠垯C(jī)組采用的是支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，因此它的直徑是很小的，使得機(jī)架的組成部分也是很便捷。由于四輥精密冷軋機(jī)各個(gè)部件使用的材料都是很優(yōu)良的，因此可以有助于提高其工作效率。

而且當(dāng)四輥精密冷軋機(jī)組工作的時(shí)候，因?yàn)榕鋫淞送晟频倪^(guò)載保護(hù)系統(tǒng)，這樣的情況下使用起來(lái)就會(huì)更加的安全，可以避免發(fā)生一些異常的現(xiàn)象，可以更好的實(shí)現(xiàn)緊急停車的目的。

從生產(chǎn)方式角度來(lái)看，四輥精密冷軋機(jī)組采用的是比較的技術(shù)，因此相比普通冷軋?jiān)O(shè)備發(fā)揮的功效會(huì)更好。由于四輥精密冷軋機(jī)組中的液壓輪采用的是電腦控制的方式，因此這樣可以更好的提高它的控制精度。

軋機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求

   軋機(jī)所需的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用盡可能簡(jiǎn)短的運(yùn)動(dòng)鏈，這樣有利于降低機(jī)械的重量和制造成本，鋁軋機(jī)哪家好，同時(shí)也有利于提高機(jī)械傳動(dòng)效率和減小積累誤差。為了使運(yùn)動(dòng)鏈盡可能的短，在沒(méi)有嚴(yán)格的速比要求的情況下，可以考慮每一個(gè)運(yùn)動(dòng)鏈各選一個(gè)原動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。

   其次，軋機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)可以優(yōu)先選用簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu)，當(dāng)然是要在滿足功能要求的條件下。若是基本機(jī)構(gòu)不能滿足或者不能很好的滿足軋機(jī)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力要求時(shí)，可以適當(dāng)?shù)貙?duì)其進(jìn)行變異或組合。

   另外，還要達(dá)到相應(yīng)的機(jī)械效率，這主要取決于組成機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的各個(gè)機(jī)構(gòu)的效率。但要注意，機(jī)械中各運(yùn)動(dòng)鏈所傳遞的功率往往相差很大，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)著重考慮使傳遞效率更大的主運(yùn)動(dòng)鏈具有較高的機(jī)械效率，而對(duì)于傳動(dòng)效率很小的輔助運(yùn)動(dòng)鏈其機(jī)械效率的高低沒(méi)有那么大的影響力。

   隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，金壇鋁軋機(jī)，社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)于工藝的要求越來(lái)越高，冷軋扁鋼的需求量也日益增加，鋁軋機(jī)出廠價(jià)，因?yàn)檫@種扁鋼通常實(shí)用性強(qiáng)，價(jià)格低，無(wú)需再經(jīng)過(guò)加工。通常軋機(jī)生產(chǎn)的冷軋扁鋼都可以滿足日常的需要，但要知道軋機(jī)適合軋制的扁鋼尺寸是多少？

   不同型號(hào)的軋機(jī)它們的工作能力是不同的，所以軋制的扁鋼尺寸自然也有很大的區(qū)別，正常情況下來(lái)說(shuō)，250型扁鋼軋機(jī)軋輥直徑一般為230-240mm，可軋制的原料盤圓大的為φ20mm，經(jīng)過(guò)三道或四道軋制，軋制出的冷軋扁鋼尺寸，寬度大的為25mm，鋁軋機(jī)制造商，厚度大的為8mm。

  在實(shí)際生產(chǎn)中，軋機(jī)只要配置20mm的盤圓就可以軋制成25*6mm的扁鋼或是22*8mm。因此就可以得出冷軋扁鋼可軋制的尺寸，寬度≤25mm，厚度≤8mm，必須同時(shí)滿足這兩個(gè)條件，這些扁鋼也是日常所能用到的普遍的型號(hào)。

   如果要軋制寬度大于25mm，厚度大于8mm的冷軋扁鋼，就需要改變扁鋼軋機(jī)的型號(hào)，選用280型扁鋼軋機(jī)，就可以把軋制規(guī)格再增加范圍。之所以會(huì)推出多種型號(hào)的軋機(jī)，就是為了能夠確保生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格可以滿足大多數(shù)的需要。

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