SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫)

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SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫) SCR低溫脫硝一體化技術(shù)適用行業(yè):鋼鐵、焦化行業(yè)，海化脫硫小蘇打，燃?xì)忮仩t尾氣治理，干法脫硫小蘇打，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目，佳反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。

工藝流程

1.脫硫劑在料倉臨時(shí)貯存，物料經(jīng)過下料閥均勻進(jìn)入研磨機(jī)，研磨機(jī)研磨盤和分級輪在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，NaHCO3物料收到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進(jìn)料分級輪進(jìn)入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過特質(zhì)氣流導(dǎo)向作用重新進(jìn)入研磨區(qū)再次粉碎，小蘇打，直至粒徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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小蘇打干法脫硫鍋爐溫度

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一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。

       由工藝原理可知，該反應(yīng)過程是依賴于溫度的變化。碳酸氫鈉從60℃開始進(jìn)行熱分解，鍋爐脫硫小蘇打，當(dāng)溫度從160℃升高至220℃，反應(yīng)速率可以幾乎翻倍。然而，在高于400℃的溫度下的這種行為受到顆粒內(nèi)的燒結(jié)過程(顆粒的表面結(jié)構(gòu))的限制，因此控制較為合理的溫度是十分必要的。對研究NaHCO。分解的熱重進(jìn)行分析，考慮了升溫速度以及氣體氛圍等因素的考慮，綜合各學(xué)者以及工藝情況，溫度為200℃左右

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從鍋爐尾部煙氣出來140℃以上的煙氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入干法反應(yīng)塔，然后在干法反應(yīng)塔入口前設(shè)置碳酸氫鈉噴粉裝置。反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置均混裝置，對煙氣進(jìn)行擾流，使碳酸氫鈉粉末與煙氣充分接觸。混合均勻的煙氣進(jìn)入尾部布袋除塵器，使煙氣中的S02與NaHCO3得到充分的反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)除塵器將反應(yīng)后的副產(chǎn)物過濾下來。

碳酸氫鈉（NaHCO3）用作煙氣脫硫的吸附劑，通過化學(xué)吸附去除煙氣中的SO2，同時(shí)，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔庵校诟邷叵绿妓釟溻c分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
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