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國內情況如何呢?作為世界工廠的東莞市如何應對的?
我國長三角和珠三角地區(qū),隨著東北彈簧機的和洛陽機的技術改進,國內的彈簧行業(yè)一片蓬勃,九十年代末到世紀初的幾年間,彈簧機就是印i鈔機~~~哈哈,這時當時彈簧生產老板的原話···········這樣一來以來,彈簧機就成了緊俏產品,相對于德國設備動輒幾百萬,日本機也是四五十萬起的我國臺灣設備廠商迅速以超高的占領了整個大陸地區(qū)的彈簧行業(yè)的大半壁江山,東北彈簧機更是有數(shù)千家的客戶。隨著,彈簧行業(yè)的發(fā)展,像通信行業(yè)一樣在我國珠三角和長三角出現(xiàn)了以大批彈簧機生產廠家,他們模仿和抄的速度是非常迅速的,比起手機有過之而無不及,他們的設備相對與東北、新達、NUCOIL、MAX等規(guī)模廠家價格低廉,甚至一半的價格都不到,設備穩(wěn)定性差,售后服務跟不上·····但是也出現(xiàn)了幾家以技術和客戶為向導的企業(yè),逐漸的為彈簧生產廠家提供的設備。
東莞西田機械有限公司是彈簧機、彈簧機械、電腦彈簧機、精密彈簧機、彈簧i刀具等產品生產制造的私營獨資企業(yè),該廠總部設在東莞市萬江區(qū),擁有完整、科學的質量管理體系。質量可靠,。如果您有這方面的需要的話記得前來公司洽談哦。
廠家介紹彈簧鋼絲生產方法
不同類型的彈簧鋼絲有不同的生產方法,共同特點都是需要一定的強度、高韌性和良好的卷簧性能。彈簧機廠家來給大家說說,常用的各種彈簧鋼絲生產制作方法。
生拉彈簧鋼絲:(鋼)盤條——表面處理——拉絲(床墊鋼絲可用此法)
鉛淬火彈簧鋼絲:在盤條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進行鉛浴淬火,然后再進行表面處理和拉絲。
鍍鋅彈簧鋼絲:通常在成品尺寸進行熱鍍或電鍍,也有采用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的。
油淬火彈簧鋼絲:根據(jù)需要可采用碳鋼或合金鋼,表面處理并冷拔至成品尺寸后進行淬火回火處理,這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲上用得較多,普通彈簧當然也可以用。
彈簧鋼絲表面處理:一般采用酸洗磷化,去除氧化鐵皮,形成磷化膜;也有少數(shù)采用機械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求,獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲,如氣門彈簧鋼絲,應對盤條進行扒皮處理,減少表層缺陷,如果鋼廠能在鋼坯上進行修磨,也有益于減少缺陷。
拉絲處理:彈簧機廠家提醒,成品拔程的拉拔工藝對產品性能的影響很大,一般采用90%左右的較大的總減面率(見面積減縮率)和較小的道次減面率(約10%-20%),以保證產品的韌性。
彈簧鋼絲熱處理:碳鋼的彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝,可獲得非常細小的珠光體組織(索氏體),對于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的,鉛浴的替代工藝流化床還未推廣,目前在一些小直徑上有應用。合金鋼絲一般采用退火熱處理,使顯微組織適應拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理,其目的也是改善組織以適應拉拔的需要。
彈簧機的彈簧生產工藝
萬能彈簧機可以生產拉簧、壓簧、扭簧、塔簧等各種彈簧產品?,F(xiàn)在,我們來說說彈簧機的一般彈簧生產工藝。
螺旋拉伸彈簧生產工藝:卷制、去應力退火、鉤環(huán)制作、(切尾)、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。
螺旋扭轉彈簧生產工藝:卷制、去應力退火、扭臂制作、切尾、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝?!∫陨辖榻B的螺旋拉伸和扭轉彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機動上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來國內外很多彈簧機廠家都生產和使用了電腦線成形機或線成形機,簧身和尾部形狀能在線成形機上一次完成,省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。
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