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國(guó)內(nèi)、外治理尿素造粒塔粉塵方法
2.1我國(guó)化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國(guó)Manto、日本三井東洋公司、美國(guó)UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國(guó)五環(huán)公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環(huán)、分流反應(yīng)循環(huán)SSR法和水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝技術(shù),其能力為日產(chǎn)尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主,中、小化肥以二氧化碳?xì)馓岷退芤喝h(huán)為主。造粒塔有機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)二種,以自然通風(fēng)為主。無(wú)論采用哪種工藝,只要采用高塔造粒就會(huì)存在粉塵的排放和污染。這是目前生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件下無(wú)法避免的粉塵。
電加熱爐的性還是相當(dāng)高的
保證電加熱爐裝配精度,高塔復(fù)合粉塵回收裝置,這樣才能使機(jī)器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度、相互位置精度.
( 1 )配合精度
指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸精度,如配合方式是間隙還是過(guò)盈,高塔粉塵回收裝置,接觸表而形式等等。
( 2 )運(yùn)動(dòng)精度
指電加熱爐中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度,如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度。
( 3 )位置精度
指電加熱爐中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度,如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動(dòng)度、垂直度和同軸度等。
在流化床頂部,粉塵回收裝置,通過(guò)引風(fēng)機(jī)將尿素粉塵引入旋風(fēng)分離器,使尿素顆粒與粉塵分離;分離出來(lái)的顆粒尿素經(jīng)振動(dòng)篩篩出小于0.85mm的小顆粒尿素后,即得成品尿素;它們根據(jù)需要由皮帶機(jī)送去經(jīng)分料斗導(dǎo)入到系統(tǒng)包裝。
從旋風(fēng)分離器頂部分離出來(lái)的細(xì)小尿素粉塵經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入除塵塔,通過(guò)來(lái)自尿素裝置的水解廢液或蒸汽冷凝液循環(huán)洗滌回收;當(dāng)洗滌液中尿素濃度達(dá)到25%左右時(shí),通過(guò)洗滌泵送到尿素蒸發(fā)系統(tǒng)回收。出塔空氣由于經(jīng)過(guò)三段吸收、二段分離吸收尿素粉塵,可以達(dá)到尿素粉塵回收率≥90%;除霧效率≥98%。
被篩分出的和從旋風(fēng)分離器底部出來(lái)的小粒尿素一并包裝,另作它用。
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