等離子拋光工藝的要求

（1） 工件在等離子拋光前必須除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。

（2） 陰極與陽極面積比。陰極面積控制在陽極面積的1/2～1/3.5。在此情況下可以防止三價鉻的增長，過多的三價鉻在陽極表面被氧化成六價鉻。三價鉻含量過多，易使拋光液老化

（3） 陰陽極之間的距離。陰極與陽極之間的距離過大、電阻增大，不銹鋼等離子拋光加工，電能消耗增大，溶液容易升溫，影響拋光質(zhì)量。距離過小，易造成短路打火，燒黑制品。陰極與陽極之間的距離以100～300mm為宜。

?等離子拋光等離子拋光加工

等離子拋光機是要使用拋光鹽溶液才可以工作的，當設備把水加熱到90°時需要將拋光鹽導入反應槽里面、拋光鹽是固體鹽、有些是固體顆粒狀、有些會結(jié)成塊狀、溶液全部融化、需要攪拌才可以使其充分融化、讓壓縮空氣從反應槽底部通入、可以通過壓縮空氣帶動槽內(nèi)水翻滾、從而使拋光鹽充分融化、如果拋光鹽沒有充分融化將直接影響拋光的效果。

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，等離子拋光加工工廠，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，深圳等離子拋光加工，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。溶液不參加化學反應，等離子拋光加工廠，成本低，與傳統(tǒng)的化學電解拋光相比，成本非常低.

等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用，由于離子幾乎沒質(zhì)量。所以摩擦力有限，對表面的摩擦作用一般是去掉1-2個絲。很明顯對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。

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