液壓缸是一種工業(yè)上經(jīng)常用到的，但有時(shí)候我們?cè)谑褂眠^(guò)程中如果沒(méi)有好好維護(hù)就會(huì)不能運(yùn)作從而影響工作效率，那么工程液壓缸不能運(yùn)作的原因是什么呢？下面就一起來(lái)看看工程液壓缸不能運(yùn)作的原因和分析。

   通常來(lái)說(shuō)，工程液壓缸不能動(dòng)作的問(wèn)題往往發(fā)生在剛安裝的液壓油缸上，一般要從外部原因開(kāi)始查起，比如液壓油缸所拖動(dòng)的機(jī)構(gòu)是否阻力過(guò)大、有沒(méi)有卡死、頂住其他部件等情況；液壓油缸進(jìn)油口的壓力值是否在規(guī)定值范圍內(nèi)。

   這些因素排除之后，在針對(duì)工程液壓缸的內(nèi)部進(jìn)行檢查，比如說(shuō)油液有可能并沒(méi)有進(jìn)入到液壓油缸中；油缸本身滑動(dòng)部件配合過(guò)緊；或者是液壓油缸的設(shè)計(jì)和制造不當(dāng)?shù)取?/p>

單體液壓支柱的使用不僅給煤礦開(kāi)采帶來(lái)便利，同時(shí)更給工人們的安全增加了保障，所以成為市場(chǎng)上比較熱門(mén)的一種產(chǎn)品，但是市面上有液壓支柱與支架之分，給大家介紹下液壓支柱與液壓支架的區(qū)別有哪些？

在井下支護(hù)中，DN10-250/80礦用單體液壓支柱廠家，應(yīng)注意單體液壓支柱的損壞狀況，在支柱發(fā)生自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機(jī)械變形明顯，機(jī)械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)升井進(jìn)行維修。這些注意事項(xiàng)我們?cè)谄綍r(shí)的生產(chǎn)生活中應(yīng)該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長(zhǎng)單體液壓支柱的使用壽命。

1.支柱必須達(dá)到出廠試驗(yàn)要求或維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可下井使用。到礦的新支柱，也必須經(jīng)過(guò)檢查復(fù)試合格，才能下井使用。

2.檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常，油箱乳化液是否夠，濃度是否合適，然后啟動(dòng)乳化液泵，待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。

3.將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn)后，先用注液沖洗注油閥體，然后將注液插入三用閥中并用鎖緊套連接好。

4.支柱次使用時(shí)，應(yīng)先升、降柱一次，以排凈缸體內(nèi)空氣，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已低于小安全回柱高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)回撒，以免壓成“死柱”。

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