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◆、磨削外圓表面時,工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時應(yīng)修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉 (WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑,另外砂輪寬度應(yīng)選窄些,精密活塞桿工藝,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇,尤其磨削深度要小。
◆、活塞桿的工作方式是往復(fù)運動的形式,為了增加活塞桿的壽命,減小活塞桿的磨損量,因此毛坯選用38CrMoAlA的合金結(jié)構(gòu)鋼。
◆、選用中心軸線為定為基準(zhǔn),可保證表面后的加工位置精度,實現(xiàn)了設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的重合。由于兩軸面的精加工工序要求余量小且均勻,可利用其自身作為基準(zhǔn)。
以上內(nèi)容由無錫市精恒液壓元件有限公司提供,本公司生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來電咨詢!
活塞桿顧名思義,精密活塞桿供應(yīng)商,是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運動執(zhí)行部件中,是一個運動頻繁、技術(shù)要求高的運動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,對同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。油缸桿的基本特征是細(xì)長軸加工,其加工難度大,一直困擾加工人員。 隨著我國水利工程自動化程度的提高和液壓技術(shù)的發(fā)展,液壓啟閉機已經(jīng)成為水利工程中常用的一種啟閉設(shè)備.液壓啟閉機主要組成部分是液壓缸體、活塞桿、頭部、底座、密封圈及檢測裝置等,其中密封圈為易耗件,惠州精密活塞桿,定期進行更換,影響啟閉機壽命的主要部件為活塞桿.活塞桿不僅要承受頻繁的摩擦,還要承受各種潮濕環(huán)境和污染環(huán)境的腐蝕,其防腐、耐磨及日常維護等性能要求都相對較高.目前,液壓啟閉機活塞桿常用的防腐方式為表面鍍鉻和噴涂陶瓷。
活塞桿的熱處理加工是一個很重要的工序,精密活塞桿型號,經(jīng)過熱處理加工后,它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對活塞桿進行熱處理加工?下面精密活塞桿廠家精恒液壓來告訴你:
2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過程:
鍛壓退火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→消應(yīng)力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。
以下針對幾個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹:
調(diào)質(zhì):
調(diào)質(zhì)的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機械性能,因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強度以及優(yōu)良的力學(xué)性能,我們一般都需要對2Cr13材質(zhì)進行調(diào)質(zhì)處理。
消應(yīng)力處理:
所謂的消應(yīng)力處理,其實就是指去除應(yīng)力。在一般情況下,退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,所以要進行處理消應(yīng)力。
高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進行的一道工序。通過高頻淬火后,活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性,而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能。但是由于淬火后,表面會殘留有淬火應(yīng)力,因此為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力,應(yīng)進行淬火后應(yīng)進行低溫回火,以此來保持高硬度、耐磨性。
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