軋機(jī)跟其他設(shè)備一樣，同樣也會(huì)配備電機(jī)，為了滿足軋機(jī)電機(jī)的正常使用，對(duì)其電刷各方面的性能都提出了相應(yīng)的要求。而且實(shí)踐也證明，正確選擇電刷可以保障軋機(jī)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

作為電機(jī)的重要組成部分之一，電刷的主要作用是集流，同時(shí)還擔(dān)負(fù)這電機(jī)固定部件與旋轉(zhuǎn)部件的任務(wù)，用于直接進(jìn)行傳導(dǎo)電流和換向。在一些大中型軋機(jī)中，電機(jī)的電刷在運(yùn)行過程中往往會(huì)出現(xiàn)很多缺點(diǎn)，包括換向困難，換向器氧化膜形成能力差、電刷磨損較快和電刷發(fā)熱、冒火、導(dǎo)線變色及燒斷等等，其實(shí)這都是電刷選用不匹配的結(jié)果。

這一點(diǎn)再次提醒我們，AGC液壓軋機(jī)廠家，軋機(jī)這么重要的設(shè)備，東臺(tái)AGC液壓軋機(jī)，就算是一顆螺絲都不能馬虎，更不用說是電機(jī)的所在了。

不同軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和性能簡述

(1)行星軋機(jī)：兩個(gè)大直徑支承輥帶動(dòng)兩組行星輥系，板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶，AGC液壓軋機(jī)多少錢，壓下率達(dá)90％～95％。若在前道工序配以連鑄機(jī)，后道工序配以平整機(jī)則可簡化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機(jī)的輥身長度可達(dá)l 450mm。

(2)軋機(jī)：由一組成對(duì)的水平輥和立輥組成，所有軋輥都由動(dòng)力傳動(dòng)。用于軋制板坯或扁鋼。

(3)鋼梁軋機(jī)：結(jié)構(gòu)與軋機(jī)相似，立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內(nèi)，而且立輥是從動(dòng)的。適于軋制高度為300～1 200 mm的寬緣鋼梁。

(4)盤式穿孔機(jī)：軋件軸線低于圓盤軸線，圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)使軋件頂著芯棒螺旋前進(jìn)，將實(shí)心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制660～150ram的無縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機(jī)，AGC液壓軋機(jī)廠，其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn)，工作原理與盤式穿孔機(jī)相似，適于軋制660～650mm的無縫鋼管。斜軋穿孔機(jī)與自動(dòng)軋管機(jī)、均整軋機(jī)、定徑(減徑)機(jī)和斜輥矯直機(jī)配套為無縫鋼管熱軋機(jī)組。

(5)輪箍軋機(jī)：由一對(duì)立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對(duì)斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

(6)圓球軋機(jī)：有一對(duì)斜交的帶螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成圓球，可軋制直徑60～650mm的圓球。

一、初期磨損階段（也稱磨合磨損階段）

新冷軋?jiān)O(shè)備或大修理后冷軋機(jī)設(shè)備在早期故障期的磨損狀態(tài)，磨損速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中的快速磨損，低可靠度零件在負(fù)載下的迅速失效，安裝不良，操作人員對(duì)新使用設(shè)備不熟悉等。

隨著粗糙表面被磨平，失效零件被更換，安裝經(jīng)過磨合調(diào)整，操作者逐漸熟悉設(shè)備，冷軋機(jī)的磨損速度逐漸減小。

二、正常磨損階段

磨損速度緩慢，冷軋機(jī)設(shè)備還能處于技術(shù)狀態(tài)。這時(shí)應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，采用正確的操作技術(shù)和使用規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，預(yù)防偶發(fā)故障劣化，盡量延長該階段的使用時(shí)間。

三、劇烈磨損階段

當(dāng)主要零部件的磨損程度已經(jīng)達(dá)到正常使用極，繼續(xù)使用，磨損就會(huì)急劇上升，造成冷軋?jiān)O(shè)備精度、技術(shù)性能、生產(chǎn)效率明顯下降，故障率急劇上升。冷軋機(jī)設(shè)備使用中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)正常使用極限，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防修理，更換磨損零件，防止故障發(fā)生。

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