噴霧干燥是一種常用的干燥技術(shù)，其原理基于將液體物料噴霧成極細的霧狀液滴，使其與熱空氣迅速接觸并蒸發(fā)，從而實現(xiàn)快速干燥的過程。以下是噴霧干燥的基本原理和關(guān)鍵過程：

1. 霧化（Atomization）：

  - 霧化是噴霧干燥的首要過程，通過噴霧器將液體物料噴霧成極細的液滴。噴霧器的選擇和性能直接影響霧滴的大小和均勻性。

  - 霧滴的大小和分散均勻性對干燥效果至關(guān)重要。如果霧滴過大，可能導致干燥不，產(chǎn)品容易結(jié)塊；而如果霧滴過小，則容易過熱，且分離回收困難。

2. 干燥（Drying）：

  - 在噴霧器將液體物料霧化成液滴后，這些液滴會在干燥介質(zhì)（通常是熱空氣）中快速蒸發(fā)，從而形成粉狀或顆粒狀的干制品。

  - 干燥速度快，時間短，通常僅需數(shù)秒至數(shù)十秒就能蒸發(fā)掉大部分水分，這是因為霧滴的表面積增大，與熱空氣的接觸面積增大，從而提高了傳熱傳質(zhì)速率。

3. 干燥類型（Drying Type）：

  - 根據(jù)噴霧塔內(nèi)氣流與物料的流向，噴霧干燥可分為逆流噴霧干燥、順流噴霧干燥、混流噴霧干燥和平行噴霧干燥等不同類型，這些類型的選擇會影響干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

噴霧干燥技術(shù)適用于許多領(lǐng)域，特別是在食品工業(yè)中具有廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點包括干燥速度快、物料本身不承受高溫、產(chǎn)品質(zhì)量好以及適宜連續(xù)化生產(chǎn)等；然而，也存在著單位產(chǎn)品的熱耗量大、設(shè)備龐大以及對分離設(shè)備要求高。

YPG-2000型壓力噴霧干燥機控制要求--技術(shù)附件

1、YPG-2000型噴霧干燥機組，

加熱系統(tǒng)：導熱油加熱;

細粉捕集系統(tǒng)：旋風分離除塵 布袋除塵;

下料系統(tǒng)：旋風、布袋自然風風送冷卻集中收料 雙螺桿料倉混合：

冷壁系統(tǒng)：冷風夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）;

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán);

空氣過濾系統(tǒng)：初、中效空氣過濾器;

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料;

控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用MCC（中央集中電機控制） PLC(可編程控制器） MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)）控制，進風溫度PID控制，出風溫度采用模糊控制，4-20mA信號輸出匹配進料量;超溫報警功能，設(shè)有聲光報，同時自動關(guān)閉加熱器和打開冷風閥，防止防塵布袋過熱燃燒。

2、安裝所需：水、電由買方負責接至現(xiàn)場，插線板由賣方自帶，氣動振打裝置用壓縮空氣由買方負責并接至設(shè)備接口。

3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-13500R.PM，使得霧化盤線速度高達成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。

4、氣動敲，采用日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。

5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機和10立方混料倉，物料經(jīng)過處為SUS304，氮磷鉀復合肥料噴霧干燥機，含檢修平臺、樓梯、扶手、吊裝支架及電動葫蘆。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進行保溫。

幾種較常見的噴霧干燥機:

①BH-1500系列實驗型噴霧干燥機

適用于化工、輕工、食品、、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物，無機物經(jīng)噴霧干燥設(shè)備經(jīng)，過幾秒鐘后轉(zhuǎn)變成粉狀細中顆粒的制品，其熱敏性制品可堅持色、香、味，制品溶解性好，純度高，縮短加工工序，進步消費效率，噴霧干燥機，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，可實行自動化接連消費。

②BH系列高速離心式噴霧干燥機

高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗濯劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為超卓。

1、噴霧干燥機在干燥過程中速度很快，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發(fā)。

2、干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，磁性材料漿液噴霧干燥機，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物和的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標準。

一、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱習尚流中，瞬間就可蒸騰95-98%的水分，完結(jié)干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，活動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

三、運用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥也可以用涼風造粒，氨基酸噴霧干燥機，對物料的順應(yīng)性強。

四、操作簡單安穩(wěn)，控制便當，簡單完結(jié)自動化作業(yè)。