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連續(xù)式密煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象普遍,常見的有開煉機(jī)結(jié)合面滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。
連續(xù)式密煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用,色粉混煉設(shè)備廠家,常會(huì)出現(xiàn)軸承室磨損等故障,傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端,補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變"硬對(duì)硬"的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。
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大型連續(xù)式密煉機(jī)是一種用于生產(chǎn)橡膠制品的大型化工設(shè)備。它具有以下特點(diǎn):
:大型連續(xù)式密煉機(jī)可以連續(xù)生產(chǎn)橡膠制品,生產(chǎn),能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
高質(zhì)量:大型連續(xù)式密煉機(jī)可以通過(guò)控制物料的溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù),生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良的橡膠制品。
節(jié)能環(huán)保:大型連續(xù)式密煉機(jī)采用的節(jié)能技術(shù)和環(huán)保技術(shù),能夠有效減少能源消耗和廢氣排放,符合環(huán)保要求。
:大型連續(xù)式密煉機(jī)采用多種安全保護(hù)措施,如超溫報(bào)警、超壓保護(hù)、自動(dòng)停機(jī)等,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
大型連續(xù)式密煉機(jī)廣泛應(yīng)用于橡膠制品生產(chǎn)行業(yè),如輪胎、橡膠管、橡膠鞋底等。在選擇大型連續(xù)式密煉機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需求選擇合適的規(guī)格和型號(hào),并考慮其性能、價(jià)格、安全性等因素。
選購(gòu)密煉機(jī)要注意以下幾點(diǎn)
如何選購(gòu)密煉機(jī)
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、工作原理:
連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征是連續(xù)供料,其生產(chǎn)率給予喂料速度,保證恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,得到更大剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作,形成獨(dú)立密煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。
機(jī)組特點(diǎn):
1、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn);
2、連續(xù)生產(chǎn),配方穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異;
3、母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔;
4、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便,適應(yīng)于多品種膠料的混煉;
5、連續(xù)式密煉機(jī)無(wú)粉塵飛揚(yáng),加壓室密煉機(jī)粉塵飛揚(yáng),對(duì)操作人員身體有較大傷害;
6、廠房:連續(xù)式密煉造粒機(jī)組,占地小,對(duì)樓層要求不高;
7、自動(dòng)化:機(jī)臺(tái)自動(dòng)化組合,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率;
企業(yè): 廣東昶豐科技有限公司
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