帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障維修

　　1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電，電機(jī)不能啟動(dòng)。

　　故障分析：過(guò)載或緊急停機(jī)電源開(kāi)關(guān)閉鎖，或保護(hù)裝置啟動(dòng)

　　解決方案：檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi)，傳輸負(fù)載是否過(guò)載，電路系統(tǒng)是否損壞。

　　2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

　　故障分析：管路或氣動(dòng)元件泄漏，空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

　　解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件，及時(shí)修理或更換

　　3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)

　　故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，帶式過(guò)濾機(jī)價(jià)格低，保護(hù)啟動(dòng)。

　　解決方法：放松網(wǎng)帶，手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶，帶式過(guò)濾機(jī)哪家好，解除保護(hù)，正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。

帶式壓濾機(jī)濾布在工作時(shí)候自動(dòng)連續(xù)高壓沖洗，帶式過(guò)濾機(jī)供應(yīng)商，當(dāng)清洗不干凈時(shí)可考慮以下幾點(diǎn)：濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時(shí)，濾帶的透水性降低，可導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。

帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈，安徽帶式過(guò)濾機(jī)，是什么導(dǎo)致的

      帶式壓濾機(jī)泥餅絕干量：指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：

    （1）污泥殘留嚴(yán)重。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時(shí)改善之問(wèn)題可迎刃而解。

     ①因高分子攪拌時(shí)間過(guò)短，藥劑沒(méi)有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時(shí)間過(guò)短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，且造成藥劑浪費(fèi)。

帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

壓力對(duì)液壓系統(tǒng)的影響： 根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來(lái)調(diào)整第臺(tái)壓濾機(jī)的使用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇合理的壓力，保護(hù)各液壓元件。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力，每臺(tái)壓濾機(jī)系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機(jī)在壓濾過(guò)程中，液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。

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