1、壓力噴霧干燥機(jī)在干燥過程中速度很快，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發(fā)。

2、干燥過程中液滴的溫度不高，磁性材料漿液噴霧干燥機(jī)，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物和的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

3、設(shè)備具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

4、生產(chǎn)過程簡化，壓力噴霧干燥機(jī)操作控制方便。通常用于處理濕含量40%—60%的溶液，物料即使?jié)窈窟_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能單次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在相應(yīng)范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。

5、避免發(fā)生公害，改良生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，避免大氣污染，改良生產(chǎn)環(huán)境。

6、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。壓力噴霧干燥機(jī)達(dá)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的需求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

噴霧干燥機(jī)都有哪幾種類型：

下面有小編來給大家介紹一下，噴霧干燥機(jī)都有哪些類型，大豆蛋白噴霧干燥機(jī)，都適用于哪些物料等。

1、離心噴霧干燥機(jī)

電動離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑分布較陡，顆粒分布較均勻；

大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料原有特性。

生產(chǎn)過程簡化，智能操作觸摸屏程序控制方便，適宜實(shí)驗(yàn)型，噴霧干燥機(jī)，連續(xù)控制生產(chǎn)型請聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)。

產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性非常好。

2、閉式噴霧干燥機(jī)

閉式噴霧干燥機(jī)裝置特別針對于，以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收。針對低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn)，的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

3、噴霧造粒干燥機(jī)

噴霧造粒干燥機(jī)組，是參考國內(nèi)外技術(shù)，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)研究開發(fā)的多用途機(jī)組，廣泛用于化工、輕工、食品等行業(yè)的噴霧干燥工藝。該機(jī)組具有受熱時(shí)間短、熱、除塵系統(tǒng)完整等優(yōu)點(diǎn)。

該機(jī)組裝置為造粒。藉此將液體霧化成微米級霧滴后被熱風(fēng)迅速干燥，干燥后的顆粒經(jīng)過底部收料瓶回收，粉末經(jīng)過旋風(fēng)分離器回收。設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度**為250℃，出風(fēng)溫度為145℃左右。

干燥塔體及附屬裝置材料材質(zhì)由客戶選定。干燥熱風(fēng)所需熱源，電加熱功率約25KW。設(shè)備的布置，可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而安排。

噴霧干燥設(shè)備添加了造粒設(shè)備。噴霧干燥設(shè)備有用解決了干燥塔、別離室和冷卻室的集成問題。在噴霧干燥的減速干燥階段，粉末溫度隨水分的減少而升高。對此噴霧干燥機(jī)在干燥塔下部安裝了活動冷卻室，該系統(tǒng)有旋風(fēng)別離的微粉，用空氣輸送到別離室下部的活動冷卻室，與在別離室重力別離的粉末一起冷卻到30℃左右，排出，成果對熱變性有很好的操控效果。

物料液經(jīng)噴霧后，霧化成渙散的微粒，表面積大幅添加，與熱空氣觸摸后，可在極短時(shí)間內(nèi)完結(jié)干燥過程。由于干燥過程瞬間完結(jié)，產(chǎn)品顆?；旧夏軌驁?jiān)持與液滴類似的球狀，渙散性好，沖調(diào)性好，溶解度高。

首要表現(xiàn)為離心噴霧干燥機(jī)干燥室內(nèi)到處粘附濕粉。其原因是進(jìn)料量過大，無法充分蒸騰；噴霧開端前干燥室加熱缺乏；噴霧開端時(shí)，下料流量調(diào)理過大；加料液不穩(wěn)定。針對上述問題的不同原因，可依次采取恰當(dāng)減少供給量的熱風(fēng)的進(jìn)出溫度恰當(dāng)進(jìn)步的噴霧開端時(shí)，流量小，逐步增大，調(diào)理到恰當(dāng)時(shí)為止的管道是否阻塞，調(diào)整資料固體資料的含量，保證資料液的活動性。

噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是三種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交蚬P直方向。在水平方向的時(shí)候，為了能夠很好的觸摸好，進(jìn)步干燥功率，使熱風(fēng)形成渦流，容易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著堆積的資料產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。熱風(fēng)速度沿干燥塔軸線方向時(shí)，熱風(fēng)線整體偏移，氮磷鉀復(fù)合肥料噴霧干燥機(jī)，熱風(fēng)不能與資料液混合，功率低，有部分附著現(xiàn)象。

產(chǎn)品粒子過細(xì)會影響溶解性、調(diào)整性能。原因是固定量過低或供給量過小。補(bǔ)救措施是進(jìn)步物料液體的固體含量，添加進(jìn)料量，進(jìn)步進(jìn)氣溫度。跑粉丟失過多，極大影響制品的取得率，一般原因是旋風(fēng)別離器的別離效果差。假如產(chǎn)生這種情況，需要檢查旋風(fēng)別離器是否因敲擊、碰撞而變形，進(jìn)步旋風(fēng)別離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁和出口是否阻塞。當(dāng)然，別離功率與粉末的比重和粒度的大小有關(guān)，有些資料能夠根據(jù)需要添加二次除塵。