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(1)對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,還有其它部位,都要認(rèn)真仔細(xì)檢查,潤(rùn)滑部分要按照規(guī)定加注潤(rùn)滑油。
(2)軋輥要做好準(zhǔn)備工作,以便日常使用。
(3)根據(jù)來料的材質(zhì),以及四輥軋機(jī)的軋制能力,來確定適當(dāng)?shù)牡来魏蛪合铝俊?/p>
(4)軋制前應(yīng)對(duì)軋輥進(jìn)行預(yù)熱,軋制時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意軋制情況,如有問題應(yīng)及時(shí)處理,單向軋機(jī)銷售,以避免出現(xiàn)一些質(zhì)量缺陷。
(5)壓下螺絲調(diào)整時(shí),兩邊的調(diào)整量要相等,以免軋件發(fā)生側(cè)彎現(xiàn)象。
(6)壓下時(shí),應(yīng)以靜壓為主,動(dòng)壓為輔,但是要注意靜壓時(shí)間不能超過三分鐘,以防損壞設(shè)備。
(7)軋機(jī)工作時(shí)不能離人,以防出現(xiàn)問題。
(8)軋機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求,設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
(9)軋輥表面不能有任何磨損,否則會(huì)影響到軋件質(zhì)量,單向軋機(jī)批發(fā),以及軋件的尺寸精度等方面。如有應(yīng)立即更換,更換好以后要讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)二到三分鐘。
(10)停車時(shí)應(yīng)將壓下螺絲松開,然后頂開工作輥,以免對(duì)設(shè)備造成損壞。
(11)軋制好的成品,或者是半成品,應(yīng)分開分批堆放。
簡(jiǎn)單說的話,軋機(jī)就是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備,也就是說生產(chǎn)軋件或材料過程中用到的設(shè)備都可以泛指軋機(jī),包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。
而我們經(jīng)常說的軋機(jī),往往值得是其中的主要設(shè)備,包括軋輥、軋輥軸承、機(jī)架、軌座、軋輥調(diào)整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等部件。其中軋輥的定義較為簡(jiǎn)單,就是使金屬塑性變形的部件。
軋機(jī)中軋輥軸承的作用是支承軋輥并保持軋輥在機(jī)架中的固定位置,由于其工作負(fù)荷重而變化大,單向軋機(jī),因此要求軸承摩擦系數(shù)小,單向軋機(jī)價(jià)格,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,而且要便于更換。
通常來說,不同的軋機(jī)選用的軋輥軸承也是不同的,比如說滾動(dòng)軸承的剛性大、摩擦系數(shù)較?。坏袎耗芰^小且外形尺寸較大,所以適合用于板帶軋機(jī)工作輥。而滑動(dòng)軸承則多用于型材軋機(jī)和開坯機(jī);液體摩擦軸承對(duì)板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)適用。
目前,絕大多數(shù)軋機(jī)所軋制的都是黑色金屬,但有色金屬、特別是銅和鋁也可用軋機(jī)加工。在軋鋼廠中,從均熱爐出來的鋼錠首先在初軋機(jī)或板坯軋機(jī)上加工,生產(chǎn)出大方坯、短條坯或扁坯。
然后把扁坯軋成鋼板和帶鋼,把方坯或短條坯軋成結(jié)構(gòu)鋼、型鋼和棒材。一般用熱軋加工大型材,而冷軋只用于截面變化較小的型材,使其表面狀態(tài)符合要求。經(jīng)過軋機(jī)的軋制以后,產(chǎn)品被切成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,經(jīng)過捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。
軋機(jī)的運(yùn)用,機(jī)械化生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)雖然已經(jīng)減少了機(jī)器的軋壓事故,但是有些地方特別是在冷軋車間和精整工段,仍很容易發(fā)生事故。在冷軋中,特別是在不停機(jī)進(jìn)行清理的時(shí)候,有軋壓于兩根軋輥之間的危險(xiǎn)。
所以軋機(jī)的軋輥輥隙應(yīng)妥善防護(hù)并應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督,防止不停機(jī)進(jìn)行清理;同時(shí)還要對(duì)剪切機(jī)、切料頭機(jī)、剪邊機(jī)的危險(xiǎn)部件進(jìn)行嚴(yán)格的防護(hù),否則會(huì)造成嚴(yán)重事故;而在帶鋼軋機(jī)和薄板軋機(jī)上,要特別注意防止工人被割傷。
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