軋機生產線軋制成型的鋼帶會成卷，所需要配合卷取機一起使用，作為卷取機的部件，銅鋁軋機，卷取漲縮軸起到了至關重要的作用。這是一種由拉桿、芯軸、牙條、T形牙塊、T形槽牙塊、壓板、端蓋、輔助支撐塊、碟形彈簧、碟形彈簧拉桿、活動鉗口、固定扇及活動扇等部件組成的裝置。

   由于軋機生產線的卷取漲縮軸它所卷取的帶坯溫度較高，所需卷取張力大，因而在卷取脹縮軸及其活動部件設計選材時，鋁軋機制造商，宜選用在較高溫度下，應具有較高的剛度、強度。

   在實際設計中，芯軸選用了高強度合金鋼42Cr2Ni2Mo，活動鉗口及牙條選用42CrMo鋼等?？紤]到卷取軸在卷取帶坯時，卷筒產生的徑向壓力隨著卷徑的增大而增大，此壓力在上牙條的斜面上產生一種阻礙縮徑的抱緊力，四川鋁軋機，為了避免因抱緊力過大而導致的卸卷困難，選用了特定的牙角。

   而卷取漲縮軸的上、下牙齒相配合滑動的斜面，采用的是T形槽復位結構，省去了沿活動扇板軸向分布的利用受壓彈簧活動扇板縮徑的復位結構，更加簡單，同時也省去了不少人力和工時。

軋機的安全操作規(guī)程為：

1.操作工必須經培訓取得操作后方可上崗操作，上崗前穿戴好勞保用品。

2.開車前仔細檢查設備各部位及安全裝置是否良好、，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待一切正常后，方可開車。

3.開車時必須在主操的統(tǒng)一指揮下發(fā)出信號，待一切人員撤到安全位置后，對各部分進行空轉試車，一切正常后，才能開始生產。

4.必須按操作規(guī)程操作，嚴禁wei章作業(yè)，給壓下時，要特別注意，嚴禁壓靠、壓折、損傷軋輥。

5.對不能用強迫送料裝置強迫送料，又不能自然咬入時，要提升軋輥再送入。

6.每塊軋件軋完后，要及時將軋輥提升到原工作位置。軋完料后，將輥子提升到工作允許大的開口度，鋁軋機生產廠家，并用墊木墊于軋輥之間，墊墊木時，必須聽從主操指揮。

7.測量料的尺寸，必須在料坯停止運轉時才能進行。

2400熱軋機的工藝要求，其主要內容有：

(1)熱軋機在軋制時，操作人員應密切注意軋制情況，以及板形情況，是否有異常等。

(2)卷材應進行切頭尾工作，以確保其質量。

(3)鑄錠的壓下，要控制好和調整好，如果出現(xiàn)異常等，應及時進行處理，以確保生產能夠順利進行。

(4)要避免材料出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，因為這樣會使頭尾料塔形過大，從而出現(xiàn)各種問題。

(5)熱軋卷取樣應根據要求進行選擇，不能盲目選擇。

(6)卷材的中凸度、力學性能、高低倍晶粒度以及其表面質量要進行檢測，是否合格了，并將檢測結構記錄下來，以備后查。

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