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簡單說的話,軋機(jī)就是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備,也就是說生產(chǎn)軋件或材料過程中用到的設(shè)備都可以泛指軋機(jī),包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。
而我們經(jīng)常說的軋機(jī),往往值得是其中的主要設(shè)備,包括軋輥、軋輥軸承、機(jī)架、軌座、軋輥調(diào)整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等部件。其中軋輥的定義較為簡單,就是使金屬塑性變形的部件。
軋機(jī)中軋輥軸承的作用是支承軋輥并保持軋輥在機(jī)架中的固定位置,由于其工作負(fù)荷重而變化大,鋁軋機(jī)廠家,因此要求軸承摩擦系數(shù)小,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,而且要便于更換。
通常來說,不同的軋機(jī)選用的軋輥軸承也是不同的,比如說滾動軸承的剛性大、摩擦系數(shù)較小;但承壓能力較小且外形尺寸較大,所以適合用于板帶軋機(jī)工作輥。而滑動軸承則多用于型材軋機(jī)和開坯機(jī);液體摩擦軸承對板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)適用。
板材加工中,既然有專門用于卷材矯平的矯平機(jī),自然也有專門卷繞材料的卷板機(jī)。四輥卷板機(jī)就是其中的代表性產(chǎn)品,它在卷繞帶鋼的時(shí)候,必須具有一定卷取張力,才能達(dá)到加工的要求。
關(guān)于四輥卷板機(jī)卷取張力值的大小,主要是取決于卷取機(jī)工作狀態(tài)和產(chǎn)品規(guī)格,不合適的張力數(shù)值會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。比如說過大的卷取張力數(shù)值會影響產(chǎn)品內(nèi)部金相組織,以及使設(shè)備電機(jī)容量增大;反之,過小的卷取張力數(shù)值則會影響產(chǎn)品質(zhì)量以及出現(xiàn)帶鋼跑偏。
由此可見,四輥卷板機(jī)卷取張力數(shù)值過大或過小,都會直接影響到卷取機(jī)正常工作。因此,張力數(shù)值的選擇應(yīng)該慎重,鋁軋機(jī)供應(yīng)商,一般都要按照相應(yīng)的公式進(jìn)行初步計(jì)算,再結(jié)合實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)加以確定。
目前,大部分卷板機(jī)中的卷筒都是移動卷筒,淮安鋁軋機(jī),也就是它在工作過程中可以縮徑,產(chǎn)生徑向位移,以便于更好的符合實(shí)際要求。由于卷筒的縮徑,其結(jié)果使帶材卷層之間產(chǎn)生相致滑動而出現(xiàn)摩擦力。
1、脂潤滑:脂潤滑的方法具有簡單易行,軋輥更換方便的特點(diǎn),應(yīng)用很廣泛。應(yīng)根據(jù)軋機(jī)軸承工作溫度、轉(zhuǎn)速、軋制力以及密封防水性能、沖擊震動大小、供脂方法等情況選擇適宜的潤滑脂。要選用耐高溫、粘度強(qiáng)、極壓性能好以及抗水淋性能高的正規(guī)廠家的潤滑脂。根據(jù)軋機(jī)軸承的工作特點(diǎn)應(yīng)選擇含EP添加劑的2#、3#、鋰基脂或聚脲脂。
雖說的潤滑脂采購成本高,但是用量少了,軸承壽命長,總的綜合成本是降低了。另外潤滑脂的填充量一定要適量并填充到位,不同牌號的潤滑脂不能混用,使軋機(jī)軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)。
2、充脂量:初次填充潤滑脂時(shí)將軸承內(nèi)部空間填滿即可,鋁軋機(jī)制造廠,對于立輥或斜輥每個(gè)軸承座上下蓋內(nèi)要填充足夠量潤滑脂。每次換輥后要檢查潤滑脂是否硬化變黑,是否被雜質(zhì)污染,是否氧化乳化。若出現(xiàn)上述情況應(yīng)更換潤滑脂并檢查密封件及密封結(jié)構(gòu)及時(shí)更換或改進(jìn);若情況尚好可補(bǔ)充新脂后繼續(xù)使用。
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