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點蝕多出現(xiàn)在靠接節(jié)線附近的齒根表面上,這是因為輪齒在嚙合過程中,當(dāng)輪齒在靠近節(jié)線處嚙合時,相對滑動速度方向有變化,油膜不易形成。而且當(dāng)輪齒在節(jié)線附近嚙合時,同時嚙合齒數(shù)少,對于直齒輪往往只有一對齒接觸。因此,重載滾輪導(dǎo)軌組供應(yīng)商,齒面接觸應(yīng)力也較大,故在節(jié)線附近比較易發(fā)生點蝕。
通常,硬齒面齒輪一般不容易出現(xiàn)非擴展性點蝕,當(dāng)點蝕一旦出現(xiàn)就會擴展,而形成擴展性點蝕。對于表面淬火及表面滲碳淬火的鋼制齒輪,齒面疲勞裂紋常常首先發(fā)生在淬火硬層與軟芯部交接處。裂紋擴展后,齒面會成片剝落,與齒面點蝕外觀不同,剝落坑的面積和厚度都比點蝕大。這種齒面成片剝落的現(xiàn)象稱為剝落。
在齒輪動態(tài)嚙合力作用下,系統(tǒng)的各零部件會產(chǎn)生振動,這些振動所產(chǎn)生的聲輻射稱為自鳴噪聲。對于開式齒輪傳動,加速度噪聲由輪齒沖擊處直接輻射出來,自鳴噪聲則由輪體、傳動軸等處輻射出來。一般來說,重載滾輪導(dǎo)軌組費用,齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個方面:
1、齒輪系及齒輪箱方面。
齒輪系統(tǒng)裝配偏心,接觸精度低,軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度不足,軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)取?/p>
2、其他方面輸入扭矩。
負載扭矩的波動,重載滾輪導(dǎo)軌組,軸系的扭振,電動機及其它傳動副的平衡情況等。
3、齒輪設(shè)計方面。
齒輪系統(tǒng)參數(shù)選擇不當(dāng),重合度過小,齒廓修形不當(dāng)或沒有修形,齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。齒輪加工方面基節(jié)誤差和齒形誤差過大,齒側(cè)間隙過大,重載滾輪導(dǎo)軌組參數(shù),表面粗糙度過大等。
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