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為什么要對活塞桿進行熱處理?
因為良好的熱處理工藝可以有效地改變材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),使材料可以通過這個工序來獲得更好的強度以及韌性,來適應(yīng)于不同機械零部件的加工和使用要求。簡單地說,就是可以保證和提高工件的各種性能 ,例如耐磨、耐腐蝕以及改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進行各種冷、熱加工等等。
所以,對活塞桿進行熱處理可以獲得以下好處:
1、活塞桿通過熱處理,可以從一定程度上,減低材料的脆性傾向,提高其韌性。
2、可以有效提高活塞桿表面硬度、耐磨性,降低產(chǎn)生淬火裂紋所引起的品質(zhì)問題。
3、可以有效提高鋼的低溫沖擊韌性,使活塞桿的原材料的質(zhì)量可以從不同的程度上得到提高,延長其使用壽命。
改善活塞桿耐蝕性的方法:
一、機械加工方面:
1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等,高港區(qū)精密活塞桿,且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2,另外,還應(yīng)該盡可能地降低表面機械加工的殘余張應(yīng)力。
2、鍍前工件在進行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護錐形式或者圓弧形中心孔,且每次加工安裝工件時,應(yīng)仔細地將中心孔進行擦拭干凈。
3、受鍍表面的邊緣銳角,均須進行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)行精磨,磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),然后再超精珩一次,供應(yīng)精密活塞桿哪家好,這樣可以有效防止鍍層裂縫。
二、鍍鉻工藝方面:
1、可以采用復(fù)合鍍鉻新工藝,對活塞桿進行雙層鍍鉻。鍍鉻時,應(yīng)在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻,然后,再鍍一層硬鉻。這樣,可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。
2、在進行復(fù)合鍍鉻的工藝進,其鍍底層鉻的溫度為65-70℃,電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時,溫度為50-55℃,電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進鍍槽后,都必須要進行陽極處理,這樣可以使受鍍表面活化。
通過哪些內(nèi)容來深刻認識活塞桿?
1.活塞桿的連接方式,對活塞而言,供應(yīng)精密活塞桿公司,是否有多種選擇?以及,活塞桿和活塞,這兩個能否是一體的?
活塞桿的連接方式,如果是對活塞的話,精密活塞桿公司,那么,是有多種連接方式的,比如法蘭連接、半環(huán)連接、螺紋連接、拉桿連接以及焊接連接等。至于,活塞和活塞桿,是可以做成一體的,而且,還有對稱和不對稱之分。
2.活塞桿上,對于涂層,一般是有哪些?以及,氣缸中的活塞桿,通常是采用哪一種材質(zhì)?
活塞桿上,對于涂層,一般來講,是為高硬度的耐磨涂層,而且,在尺寸準確度和表面光潔度上,是要達到規(guī)定要求的。而在氣缸中,活塞桿所使用的材質(zhì),通常情況下,是為40Cr或45號鋼,并且要進行表面鍍鉻處理。
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