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1.實(shí)現(xiàn)將塑件“邊緣澆口”或“邊緣搭接澆口” 或“溢料區(qū)”與塑件產(chǎn)品在模具內(nèi)部的自動(dòng)分離
2. 模內(nèi)成型: 模內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品沖孔,消除成型熔接線
3. 局部保壓: 解決產(chǎn)品局部外觀縮痕和內(nèi)部中空氣泡
4. 強(qiáng)制排氣: 加強(qiáng)模腔排氣、穩(wěn)定成型條件
5. 流道時(shí)序控制: 調(diào)整熔接線位置
6. 微型抽芯: 簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),降低模具成本
7. 二次擠壓成型: 均衡應(yīng)力、消除流痕及熔接線
8. 模內(nèi)等速進(jìn)膠: 均衡產(chǎn)品各部位的成型壓力,達(dá)到穩(wěn)定控制產(chǎn)品尺寸。
使用液壓油缸密封圈可防止兩個(gè)腔體會(huì)出現(xiàn)互通而形成內(nèi)泄露現(xiàn)象,所以必須采用油缸類型的密封件,微型高壓油缸定制,否則油缸不能正常工作和使用。在注塑機(jī)完成保壓動(dòng)作后在注塑機(jī)完成保壓動(dòng)作后在注塑機(jī)完成保壓動(dòng)作后,模腔內(nèi)產(chǎn)品未被冷卻的情況下模腔內(nèi)產(chǎn)品未被冷卻的情況下模腔內(nèi)產(chǎn)品未被冷卻的情況下,將保壓區(qū)域?qū)⒈簠^(qū)域內(nèi)的塑膠推擠向產(chǎn)品外觀面“縮痕縮痕縮痕縮痕(凹痕凹痕凹痕凹痕)”或內(nèi)部出現(xiàn)的“中空氣泡”的位置的位置。
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