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冷卻液不足或壓力不夠
冷卻液在車(chē)床加工過(guò)程中起到冷卻和潤(rùn)滑的作用,如果冷卻液不足或壓力不夠,可能導(dǎo)致切削溫度升高,切削力增大,從而影響加工產(chǎn)品的光潔度。
解決辦法:確保冷卻液充足且壓力足夠,以降低切削溫度和切削力,提高加工產(chǎn)品的光潔度。
車(chē)床本身結(jié)構(gòu)問(wèn)題
車(chē)床本身的結(jié)構(gòu)問(wèn)題也可能導(dǎo)致加工產(chǎn)品的光潔度差。例如,主軸的精度不足、導(dǎo)軌的磨損等都可能影響加工產(chǎn)品的光潔度。
解決辦法:對(duì)車(chē)床進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),深圳數(shù)控車(chē)床零件加工,確保車(chē)床的主軸和導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件的精度和穩(wěn)定性。
零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車(chē)床濟(jì)批量數(shù)控車(chē)
在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%—30%。在磨削加工中心這一類(lèi)多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%~80%,數(shù)控車(chē)床零件加工公司,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。
CNC數(shù)控零件加工機(jī)床在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,數(shù)控車(chē)床零件加工廠,發(fā)揮了普通機(jī)床無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。擁有更快的加工效率、更高的加工精度、更靈活的操作、更智能的程序系統(tǒng)。
二、一次裝夾定位的原則 :一次裝夾完成工件多工序加工是數(shù)控車(chē)床的根本加工特色。因此在承認(rèn)工件加工工藝時(shí),應(yīng)當(dāng)極限的匯集各加工工序。盡可能地減少裝夾次數(shù),以減少不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾進(jìn)程。
三、先內(nèi)后外的加工原則 :當(dāng)待加工工件既有內(nèi)外表又有外表面需求加工時(shí),在安排加工順序時(shí),應(yīng)進(jìn)行工件的內(nèi)外表加工后進(jìn)行外表面,如進(jìn)行分階段加工,也應(yīng)行內(nèi)外表面粗加工,后進(jìn)行內(nèi)外表面的精加工。
四、先面后孔的加工原則:前面我們說(shuō)過(guò),數(shù)控車(chē)床是一種復(fù)合型的加工機(jī)床,數(shù)控車(chē)床零件加工哪里找,它不僅能夠進(jìn)行車(chē)削也可進(jìn)行鏜削加工。關(guān)于待加工工件上既有平面也有孔時(shí),應(yīng)車(chē)平面后鏜孔的順序進(jìn)行、由于車(chē)平面時(shí)切削力較大,工件易發(fā)作變形,先車(chē)面后鏜孔,使其有一段時(shí)間恢復(fù),待其恢復(fù)變形后再鏜孔,有利于保證孔的加工精度。
數(shù)控車(chē)床零件加工
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