要求重點保證加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件

　　數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、率的磨削加工。它比磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工。

加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點

　　數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。

精密車床加工

數(shù)控車床零件加工有哪些步驟？

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的型車床、加工精度高的精密型車床和加工的型普通車床的特點于一身，是使用量大、覆蓋面廣的一種機床。自動化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，cnc精密車床加工，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床機械部件構(gòu)成。

CNC數(shù)控加工機床有以下幾種特點：

1、與傳統(tǒng)機床相比，傳動鏈更短，主軸不再是由傳統(tǒng)的電機加皮帶的方式提供驅(qū)動。而是由兩個伺服電機分別驅(qū)動水平和垂直進給，掛輪和離合器不再使用其他傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。

2、剛性高，佛山精密車床加工，因為要配合數(shù)控系統(tǒng)的高精度，剛性高的數(shù)控機床，高精度加工要求更容易得到實現(xiàn)。

3、工作臺操作更加方便，采用滾珠絲杠，精密車床加工哪家便宜，移動時產(chǎn)生摩擦更小。絲桿兩端特殊支架式軸承，比普通軸承壓力角大，出廠時就已選配好；

4、CNC數(shù)控機床采用油霧對機器設(shè)備自動潤滑，對延長機器設(shè)備使用壽命有顯著效果。

精密車床加工


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