（3）鈍化使不銹鋼表面具有足夠的清潔度。鈍化可以清楚不銹鋼表面層的金屬污染物，等離子拋光，以及嵌入不銹鋼的雜質(zhì)，銅件等離子拋光，如銅、鋅、鎘、鉛以及低熔金屬、游離鐵，使表面所含鉻、鎳富集而穩(wěn)定。這些金屬的污染容易導(dǎo)致不銹鋼的腐蝕破壞。

 （4）消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在鈍化過程中使用含有的溶液，兼有侵蝕氧化物和鈍化表面的作用。

 （5）鈍化處理為后處理，要求不銹鋼有各種預(yù)處理。包括等離子拋光、機械拋光等改善不銹鋼表面狀態(tài)后進行鈍化處理.

等離子拋光

等離子體的原理

  等離子體是區(qū)別于固體、液體和氣體的另一種物質(zhì)聚集態(tài)，人們稱之為物質(zhì)存在的第四種狀態(tài)。它由電離的導(dǎo)電氣體組成，環(huán)保等離子拋光，其中包括六種典型的粒子，即電子、正離子、負離子、激發(fā)態(tài)的原子或分子、基態(tài)的原子或分子以及光子。

電解質(zhì)等離子體拋光技術(shù)具有、無污染、適用性廣，屬前沿科技，很大程度上代表了未來拋光技術(shù)的發(fā)展方向。對餐具（刀叉勺盤）、汽摩配零部件、裝備制造、廚浴部件、保溫杯、半導(dǎo)體部件等等領(lǐng)域的機械表面加工處理都有極大經(jīng)濟優(yōu)勢。

等離子納米拋光與傳統(tǒng)拋光那是有很大的區(qū)別。等離子拋光技術(shù)表象的是采用的是機臺批量性全自動拋光，而傳統(tǒng)拋光采用的是人工用手磨機火三角拉絲機一個一個進行拋光。兩者很大的區(qū)別如下：

1、等離子體拋光：，拋出產(chǎn)品質(zhì)量高；傳統(tǒng)手工拋光：效率低，拋出產(chǎn)品質(zhì)量不一致。高技術(shù)大師，拋出的質(zhì)量優(yōu)于中低技術(shù)的人。

等離子體拋光比傳統(tǒng)的手工拋光有很多優(yōu)點，不一一列出。

等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面，等離子不銹鋼拋光，工件凸起處電流沖擊高而去除快，電流流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平。

納米拋光被稱為等離子體拋光。

等離子拋光


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