軋機必須正確合理的調(diào)整同時配以冷軋工藝

軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的主要設(shè)備之一，為了軋制出品質(zhì)的產(chǎn)品，需要對其進行正確合理的調(diào)整。但是軋機調(diào)整的正確與否，又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)的合理性。

這樣一來，單向軋機廠，軋機在線預(yù)調(diào)整涉及到的內(nèi)容就比較多了，包括了軋輥的水平調(diào)整、軋輥的軸向調(diào)整、輥縫的調(diào)整與對正、導(dǎo)衛(wèi)的安裝與調(diào)整、軋制線對中調(diào)整等等。尤其是當(dāng)軋輥、軋槽等部件在使用之后都需要重新加工，所以為了保證軋制線標(biāo)高不變，必須對軋機的軋輥進行水平對中調(diào)整。

由于軋機通常用的都是上調(diào)整方式，因此其軋輥的水平對中調(diào)整也可以通過增減下輥兩端軸承座相同厚度的墊片來實現(xiàn)，而這里所用墊片的厚度，則要根據(jù)軋輥輥徑的大小確定，并提前在軋輥間通過螺栓將墊片緊固在下輥軸承座底部，以減少軋輥在線更換時間。

經(jīng)過科學(xué)接合理的調(diào)整之后，軋機就可以在軋鋼生產(chǎn)企業(yè)中發(fā)揮作用的，而它的作用如此還得從一些經(jīng)濟指標(biāo)中體現(xiàn)出來，比如成材率、鋼材合格率、勞動生產(chǎn)率等等，達標(biāo)的話才能判斷軋機已經(jīng)充分發(fā)揮其價值了。

四輥冷軋機的軋制準(zhǔn)備和軋制生產(chǎn)

    四輥冷軋機的軋制準(zhǔn)備首先是要了解設(shè)備之前的工作狀態(tài)，要及時處理；并對軋機的所有系統(tǒng)進行仔細檢查，自檢正常后才能啟動機器。如果軋制輥道上有臟污、異物等，也要及時清除，單向軋機廠家，做好冷軋機本身的清潔。

    然后才是根據(jù)軋制情況，為四輥冷軋機合理設(shè)定軋制參數(shù)，按照工藝規(guī)定選定目標(biāo)板形，要求一定要按照設(shè)定的生產(chǎn)方案進行生產(chǎn)，不能擅自更改。這過程中需要正確選擇穿帶方式，參數(shù)應(yīng)在預(yù)設(shè)定的設(shè)定范圍內(nèi)，以保證軋制效果。

    當(dāng)四輥冷軋機處于正常軋制過程中的時候，要隨時注意參數(shù)的變化情況，如有異常，應(yīng)及時處理。需牢記的是，嚴禁超性能使用，一旦工作過程中有異?；蛘甙l(fā)生故障，那么應(yīng)立即處理。

    對四輥冷軋機已經(jīng)軋制好的卷材，一定要注明相關(guān)信息，并做好生產(chǎn)記錄。一定要嚴格控制好軋制質(zhì)量，單向軋機供應(yīng)商，軋制好的成品上要是有缺陷的話，也要做好記錄。完成這一系列的軋制流程之后，應(yīng)按順序卸掉壓力準(zhǔn)備關(guān)機。

   首先是軋機加工原料，鋼坯生產(chǎn)設(shè)備中的凈循環(huán)水系統(tǒng)，在這一系統(tǒng)中，只有水的溫度發(fā)生的變化逐漸升高，但它的品質(zhì)并沒有受到污染，河北單向軋機，因此回水可以利用余壓直接上冷卻塔降溫后，通過水泵加壓送用戶循環(huán)使用。

   為確保鋼坯加熱爐事故狀態(tài)下兩小時不間斷供水，一般采用柴油水泵作為它的循環(huán)水系統(tǒng)，為軋機的運行提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。接下來就是軋機自身的凈循環(huán)水系統(tǒng)了，它主要是為機區(qū)的電機、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等設(shè)備間接冷卻用水。同樣的，這里的水只有溫度升高，品質(zhì)不變，可以利用余壓直接上冷卻塔降溫后，經(jīng)水泵加壓送用戶循環(huán)使用。

   既然軋機有凈循環(huán)水系統(tǒng)，當(dāng)然還有在其中設(shè)置濁循環(huán)水系統(tǒng)，這個可以依據(jù)用戶供水壓力的要求，分別為低壓、中壓、高壓三個供水系統(tǒng)，分別供輥道、除塵和軋輥的設(shè)備直接冷卻水。

   由于軋機濁循環(huán)水系統(tǒng)中的水使用之后會含有少量油污和氧化鐵皮，因此需要先匯入一號鐵皮沖渣溝流入一次鐵皮沉淀池，然后經(jīng)過初步沉淀去除大顆粒氧化鐵皮后，一部分用于沖鐵皮溝，并返回一次鐵皮沉淀池內(nèi)；其余部分經(jīng)化學(xué)除油器去除油污和懸浮物后，上塔冷卻、加壓供用戶循環(huán)使用。

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