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鍍金層外觀為金黃色,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,只溶于王水及其他強酸,不溶于其它酸。金的原子價為一價和三價。一價金的標(biāo)準(zhǔn)電位φ°Au /Au為 1.68V,三價金的標(biāo)準(zhǔn)電位φ°Au3 /Au為 1.50V。對鋼、銅、銀及其合金基體而言,金鍍層為陰極性鍍層,鍍層的孔隙影響其防護性能。
鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫,具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色;金合金鍍層可呈現(xiàn)多種色調(diào),故常用作裝飾性鍍層,如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等。
鍍金具有較低的接觸電阻、導(dǎo)電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強、并具有一定的耐磨性(指硬金),因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點等方面有著廣泛的應(yīng)用。
鍍銀層為什么在空氣中容易發(fā)黃發(fā)黑?對導(dǎo)電性有無影響?
一般來說,純銀的化學(xué)穩(wěn)定性是比較好的,在普通的酸堿中(肖酸、王水除外)不易溶解,但是它很容易與空氣中的硫化物作用,生成黑色的硫化銀。
開始因生成的數(shù)量較少,看上去呈黃色,隨著時間的延長,硫化銀數(shù)量增多,整個表面就變成了黑褐色。
大家知道,鍍銀有的是為了導(dǎo)電,那么鍍銀層變黑了,對導(dǎo)電性有無影響呢?有人做過這方面的研究工作認(rèn)為:在自然條件下,所形成的硫化銀膜非常細(xì)薄,甚至在有力形成的條件下,薄膜的厚度也只接近于0.1μm。
這層硫化銀微不足道的厚度不可能對鍍銀零件的導(dǎo)電性能有任何顯著的影響。因為即使在特殊的高頻系統(tǒng)中,電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。
此外,掛鍍銀,硫化銀中常常夾雜著金屬銀,這些銀甚至在制取硫化銀純試劑時,也很難脫掉。很明顯,滲透在硫化銀中的金屬夾雜物起著增加導(dǎo)電性的橋梁作用,而硫化銀本身也導(dǎo)電,在正常條件下為金屬導(dǎo)電的20%。
對于電鍍廠家來說,在進行電子加工活動的時候,電鍍加工處理是少不了的,電鍍加工處理工藝中可能出現(xiàn)各種問題,給生產(chǎn)帶來不便。電鍍加工不平整是一個常見問題,下面來了解一下它出現(xiàn)的原因:
1、電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上獲得高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難,特別是對于一些壓鑄性能差的產(chǎn)品。有些材料表面缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù),合肥鍍銀,成品率相對較低。
2、電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。例如,當(dāng)銅部件直接鍍鎳時,塑料的電鍍時間對于鍍銅來說太短,電流太小,亮鎳的電鍍時間太短或者電流太小。
4、電鍍件在前處理部分不良,如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機膜層等。另外還會出現(xiàn)電鍍加工滲漏的問題,為防止電鍍加工滲漏的問題,須做好以下幾點。
(1)嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時,鍍銀價格,鍍液會加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴(yán)重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,青化物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。
(2)嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機吸走。當(dāng)電鍍加工中,排風(fēng)機配備不當(dāng),鍍液液位過高,這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重,既引起環(huán)境污染,鍍銀多少錢,又會造成鍍液損耗,出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。
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