軋機(jī)故障分析及何為分段冷卻

軋機(jī)這一方面，我們對(duì)其的知識(shí)學(xué)習(xí)，今天小編將通過其兩個(gè)問題來(lái)進(jìn)行，其具體的，AGC液壓軋機(jī)報(bào)價(jià)，這里小編就不進(jìn)行概括總結(jié)了，因?yàn)椴皇呛苤匾?。重要的是，則是希望通過下面這些內(nèi)容，來(lái)使大家能夠更好，并更多了解軋機(jī)，從而來(lái)增加自己這方面的知識(shí)量。

問題1：六輥可逆軋機(jī)老是燒下中間輥傳動(dòng)側(cè)軸承座，其原因是什么？

六輥可逆軋機(jī)老是燒下中間輥傳動(dòng)側(cè)軸承座，其具體的原因有：

軸承油氣潤(rùn)滑有問題，坑是管路堵塞了，或是管路漏氣，還有可能是氣壓不夠。

中間輥彎輥缸長(zhǎng)期工作在很小彎輥狀態(tài)下，使其磨損增加，泰州AGC液壓軋機(jī)，并縮短其使用壽命。

問題2：什么是軋機(jī)的分段冷卻？

軋機(jī)的分段冷卻，其就是指在冷軋帶鋼生產(chǎn)中，AGC液壓軋機(jī)廠家，對(duì)冷軋輥輥身的不同部位，對(duì)其冷卻速度進(jìn)行控制的一種冷卻方式。通過這種方式，可以獲得更好的冷卻效果。

?如何補(bǔ)救軋機(jī)軋制過程中的故障？

使用軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行軋制生產(chǎn)的時(shí)候，故障和事故的發(fā)生是在所難免的，關(guān)鍵是要及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以免對(duì)軋機(jī)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)影響。在這方面廠家給出的建議是這樣的：

當(dāng)軋機(jī)發(fā)生跳動(dòng)這類常見生產(chǎn)事故的時(shí)候，很容易產(chǎn)生斷帶，所以應(yīng)時(shí)間降低軋制速度，使振動(dòng)消除。由于引起軋機(jī)振動(dòng)的原因較復(fù)雜，不容易做出正確的判斷，因此一定要通過仔細(xì)查找和分析，在沒有得出正確結(jié)論之前，只有用限制軋制速度的方法來(lái)防止發(fā)生跳動(dòng)?！?/p>

還有是關(guān)于軋件斷帶的問題，造成這一問題的原因歸納有四種，分別為材料的缺陷、焊縫質(zhì)量不佳、操作失誤、電氣及機(jī)械故障等。不管是哪一種原因，軋件斷帶發(fā)生時(shí)應(yīng)立即停車以減少損失。然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是換輥后開軋的卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量，大限度減少軋制生產(chǎn)中事故的發(fā)生。

一、初期磨損階段（也稱磨合磨損階段）

新冷軋?jiān)O(shè)備或大修理后冷軋機(jī)設(shè)備在早期故障期的磨損狀態(tài)，磨損速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中的快速磨損，低可靠度零件在負(fù)載下的迅速失效，安裝不良，操作人員對(duì)新使用設(shè)備不熟悉等。

隨著粗糙表面被磨平，失效零件被更換，安裝經(jīng)過磨合調(diào)整，操作者逐漸熟悉設(shè)備，冷軋機(jī)的磨損速度逐漸減小。

二、正常磨損階段

磨損速度緩慢，冷軋機(jī)設(shè)備還能處于技術(shù)狀態(tài)。這時(shí)應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，采用正確的操作技術(shù)和使用規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，預(yù)防偶發(fā)故障劣化，盡量延長(zhǎng)該階段的使用時(shí)間。

三、劇烈磨損階段

當(dāng)主要零部件的磨損程度已經(jīng)達(dá)到正常使用極，繼續(xù)使用，磨損就會(huì)急劇上升，造成冷軋?jiān)O(shè)備精度、技術(shù)性能、生產(chǎn)效率明顯下降，故障率急劇上升。冷軋機(jī)設(shè)備使用中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)正常使用極限，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防修理，更換磨損零件，防止故障發(fā)生。

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