利用下拉菜單，向著加工模塊中進(jìn)入，因?yàn)橐恍┝慵募庸け砻姹容^復(fù)雜、扭曲，并且其加工工藝要求較高。所以，在加工的時(shí)候，一般都需要按照一定的步驟去做：粗面的加工――半精致加工――精細(xì)的加工。然后，在具體的加工過(guò)程中完成以下的操作：將幾何模型創(chuàng)建起來(lái)――刀具創(chuàng)建――加工方法創(chuàng)建――程序組創(chuàng)建――操作程序創(chuàng)建。本文所闡述的零件加工，在進(jìn)行具體加工時(shí)應(yīng)用了三種刀：端銑刀（在粗部加工時(shí)，應(yīng)用這種刀具）、圓柱銑刀，這種刀具是帶圓柱的（在半精加工時(shí)，一般應(yīng)用此種方法）、錐銑刀，這種刀具是球頭型的，主要是用于根部的清理。在制造UG的時(shí)候，將用戶自己的刀具庫(kù)在其中建立起來(lái)，可以根據(jù)零件構(gòu)造情況，將直徑不同的刀具選擇出來(lái)進(jìn)行應(yīng)用。將其中的參數(shù)設(shè)定好，這樣加工程序和刀具路徑在其中就能夠被生成出來(lái)，并且，能夠?qū)⒘慵?dòng)態(tài)的加工出來(lái)。

基于UG的零件建模 設(shè)計(jì)與建模工裝。通過(guò)工藝分析，能夠得出零件的基本構(gòu)造。例如，一些零件有著扭曲的表面，應(yīng)用普通的加工方法，振動(dòng)過(guò)大，因此，很難保證加工的精度，所以，一定要將一個(gè)與零件一面相對(duì)的工裝先制作出來(lái)，之后，在加工出零件上所對(duì)應(yīng)的面。在工裝上放置零件，用夾板將其夾好，大朗鴻發(fā)編程培訓(xùn)怎么樣，然后，再加工剩下的一個(gè)面。應(yīng)用此種方法，對(duì)于裝夾問(wèn)題必須要注意，為了裝夾的順利完成，我們需要將一段實(shí)體在實(shí)體的兩端分別延伸出來(lái)。此外，在生產(chǎn)加工的時(shí)候，同壓板必須要避開(kāi)。

實(shí)際的操作步驟如下：將刀具工件的路徑生成出來(lái)，利用這兩個(gè)數(shù)據(jù)處理器將定義文件和事件管理文件生成出來(lái)，并且，向著后置處理器模板中添加所生成的定義文件和事件管理文件。向著后置處理器的相關(guān)處理環(huán)境中進(jìn)入之后，完成后置處理工作。

　零件的種類不同，它的生產(chǎn)工藝也會(huì)存在一定的差異。UG被廣泛的應(yīng)用于零件的設(shè)計(jì)和加工制作中，展現(xiàn)出了極強(qiáng)的應(yīng)用效果，加深對(duì)UG三維實(shí)體建模與數(shù)控加工的研究，努力使零件加工工藝水平得到進(jìn)一步提升。

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