一、低溫噴霧造粒干燥機(jī)--工作原理：

液料（經(jīng)過過濾的液料）送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上，受旋轉(zhuǎn)盤向心力的作用，料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不時向邊緣運(yùn)動，分開邊緣時便已霧化，經(jīng)過霧化后的液滴（外表積大大增加）與熱空氣停止熱交流，在5-30秒內(nèi)疾速完成干燥過程。

二、低溫噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)計要點(diǎn)：

1 霧化輪轉(zhuǎn)動時必須沒有振動。

2 旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速一定要高，一般轉(zhuǎn)速90～60M/S。

3 液體通道表面必須十分的平滑。

4 料液在流體通道上的均勻分布。

5 均勻的進(jìn)料速度

三、低溫噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)：

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點(diǎn)（瞬間可蒸發(fā)95%~98%的水份）。物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；

2、生產(chǎn)過程簡化，操作控制簡便，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，篩選等工序，酶解蛋白噴霧干燥機(jī)，提高產(chǎn)品純度；

3、產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

噴霧干燥機(jī)自動化程度高、具有操作便當(dāng)、產(chǎn)質(zhì)量量好，適用于溶液、乳液、懸浮液 致使還可以用于具有粘度的液料。

電動離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑散布較陡，顆粒散布較均勻；

五顏六色大觸摸屏操作，全自動操控和手動操控相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

實(shí)時調(diào)控PID恒溫操控技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時干燥特色。離心噴霧干燥機(jī)

物料短時間內(nèi)完成干燥過程，習(xí)慣于熱敏性物料干燥，能堅持物料原有特性。

生產(chǎn)過程簡化，智能操作觸摸屏程序操控便利，適宜試驗(yàn)型，接連操控生產(chǎn)型請聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)。

產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性非常好。

噴霧干燥設(shè)備按的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食物可所以溶液、漿料或糊狀的物料，但需要是可用泵抽送的。食物物料需求進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。因?yàn)閲婌F形成的料滴十分小，這即提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸騰進(jìn)程得以迅速進(jìn)行。

1.粘壁現(xiàn)象成為頭號難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個杰出問題，富含動物油脂的食物物料往往會沉積在干燥室壁面上。跟著時刻的消逝，這些食物物料會逐漸演變成為污染源，危害食物健康。因而，不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合學(xué)者探究出一些解決粘壁問題的辦法。

他們以為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因而將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，噴霧干燥機(jī)，進(jìn)步冷卻效率；選用振動器、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常選用錐底下降物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等.

噴霧干燥是一種常用的干燥技術(shù)，其原理基于將液體物料噴霧成極細(xì)的霧狀液滴，使其與熱空氣迅速接觸并蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥的過程。以下是噴霧干燥的基本原理和關(guān)鍵過程：

1. 霧化（Atomization）：

  - 霧化是噴霧干燥的首要過程，通過噴霧器將液體物料噴霧成極細(xì)的液滴。噴霧器的選擇和性能直接影響霧滴的大小和均勻性。

  - 霧滴的大小和分散均勻性對干燥效果至關(guān)重要。如果霧滴過大，血漿血球噴霧干燥機(jī)，可能導(dǎo)致干燥不，產(chǎn)品容易結(jié)塊；而如果霧滴過小，則容易過熱，且分離回收困難。

2. 干燥（Drying）：

  - 在噴霧器將液體物料霧化成液滴后，這些液滴會在干燥介質(zhì)（通常是熱空氣）中快速蒸發(fā)，從而形成粉狀或顆粒狀的干制品。

  - 干燥速度快，時間短，通常僅需數(shù)秒至數(shù)十秒就能蒸發(fā)掉大部分水分，這是因?yàn)殪F滴的表面積增大，與熱空氣的接觸面積增大，從而提高了傳熱傳質(zhì)速率。

3. 干燥類型（Drying Type）：

  - 根據(jù)噴霧塔內(nèi)氣流與物料的流向，噴霧干燥可分為逆流噴霧干燥、順流噴霧干燥、混流噴霧干燥和平行噴霧干燥等不同類型，這些類型的選擇會影響干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

噴霧干燥技術(shù)適用于許多領(lǐng)域，特別是在食品工業(yè)中具有廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)包括干燥速度快、物料本身不承受高溫、產(chǎn)品質(zhì)量好以及適宜連續(xù)化生產(chǎn)等；然而，也存在著單位產(chǎn)品的熱耗量大、設(shè)備龐大以及對分離設(shè)備要求高。