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采用模式蒸發(fā)工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。在溶液中發(fā)生,過量的二氧化碳會將碳酸鈉轉化為碳酸氫鈉(俗稱小蘇打),由于玻璃制品中含有二氧化硅,會與之反應生成硅酸鈉,使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上,無法再次使用。隨著濃度和溫度的升高,腐蝕速率增大,如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a,105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。
片堿安全生產要求:堿罐密封口要嚴密,法蘭墊片要用防腐材料,片堿生產公司,以免開裂漏堿傷人;罐區(qū)要有防護堰。蒸鍋要定期檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換,蒸鍋要有鍋蓋,防止意外事故發(fā)生。加入少量硫磺調色,合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。片堿生產工藝條件:由45-48%的堿液,經加熱蒸煮,出去水分,使堿濃度≥95%,經冷卻、切片,成產品。,又稱和,化學式為NaOH,一般為白狀或顆粒,能溶于水生成堿性溶液,也能溶于及乙醇。具有潮解性,會吸收空氣里的水蒸氣,也會吸取二氧化碳、等酸性氣體。
片堿工藝操作工時與生產周期:操作工時;備料時間:20分鐘;蒸煮時間:4.5小時;片堿工藝生產周期:從備料到生產出固體共6小時。片堿包裝標志:包裝容器一定要有明顯牢固的標志,其內容包括生產廠名稱、廠址、產品名稱、商標、標準號、等級、批號和凈重、并有“腐蝕性物品”的標志。片堿外觀為純品為無色透明的結晶體,有片狀、塊狀、粒狀、和棒狀。易溶于水,同時強烈放熱。片堿又稱、、火堿、等。
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