結(jié)合圖1和圖6所示，本發(fā)明的步驟s2包括：s21、利用層拍相機(jī)沿z軸方向?qū)︾R頭內(nèi)部進(jìn)行層拍獲得多張圖片，并按照順序等分為多組；s22、對(duì)每一組圖片進(jìn)行缺陷分割和識(shí)別，將符合缺陷標(biāo)準(zhǔn)的所有缺陷放入到缺陷容器中；s23、在缺陷容器中，通過(guò)比較缺陷中心距離偏差值將同一位置處的缺陷篩選出來(lái)；軟件團(tuán)隊(duì)于業(yè)界有近15年的豐富視覺檢測(cè)軟件編寫、設(shè)計(jì)等經(jīng)驗(yàn)，自給自足。

因?yàn)槭謾C(jī)鏡頭的端面區(qū)域和凸臺(tái)區(qū)域存在一定的高度差，現(xiàn)有技術(shù)中需要拍攝兩張圖像并進(jìn)行兩次算法檢測(cè)，隱形眼鏡缺陷檢測(cè)，導(dǎo)致檢測(cè)速度慢、cpu負(fù)載高。而本發(fā)明的端面和凸臺(tái)檢測(cè)方法有效地解決了這一問題，具體來(lái)說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，本發(fā)明的端面和凸臺(tái)檢測(cè)方法需要對(duì)端面和凸臺(tái)按照如下公式的模板匹配獲得r(x，y)值時(shí)得到兩組值(x1，y1，隱形眼鏡缺陷檢測(cè)好不好，phi1；x2，y2，phi2)分別代表定位的x坐標(biāo)、y坐標(biāo)和角度：

之后對(duì)凸臺(tái)圖片進(jìn)行仿射變換后與端面圖片對(duì)齊，

缺陷檢測(cè)是一項(xiàng)重要的質(zhì)量控制和措施，用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或材料中的潛在缺陷和問題。以下是缺陷檢測(cè)的一些好處和重要性：

提高產(chǎn)品質(zhì)量：缺陷檢測(cè)可以幫助及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或材料中的缺陷，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。通過(guò)檢測(cè)和糾正缺陷，可以減少不合格品率，隱形眼鏡缺陷檢測(cè)怎么樣，提高產(chǎn)品的可靠性和性能。

減少成本和浪費(fèi)：通過(guò)及早發(fā)現(xiàn)和修復(fù)缺陷，可以減少產(chǎn)品的返工、報(bào)廢和修復(fù)成本。缺陷檢測(cè)有助于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，并減少資源的浪費(fèi)。

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