高水材料充填原理


將兩種單液漿體通過管路泵送到待充填采空區(qū)附近后，通過三通實現(xiàn)混合，然后將混合漿液直接注入采空區(qū)或充入預(yù)先在采空區(qū)設(shè)置好的充填袋內(nèi)，凝固后的充填體控制上覆巖層活動。 作品的技術(shù)特點和優(yōu)勢：超高水材料水體積和水灰比分別可達97%和11:1。其充填開采技術(shù)初期投入少、充填工藝簡單、機械化程度高、充填成本低，相比其他材料的采空區(qū)充填技術(shù)有明顯優(yōu)勢
高水材料攪拌設(shè)備

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高水材料攪拌均勻

甲、乙兩種粉料不但要分別與水?dāng)嚢杈鶆?，鐵礦充填站生產(chǎn)廠家，而且粉料中有少量的添加劑，還必須保證粉料與添加劑攪拌均勻，所以攪拌時間不應(yīng)過短，一般在十五分鐘以上。

須連續(xù)使用：甲、乙兩種粉料的漿液要連續(xù)地、均勻地經(jīng)混合器充填到充填袋內(nèi)，為了保證連續(xù)使用，攪拌機根據(jù)需要可設(shè)多個交替進行攪拌。

水灰比保持不變：在一次使用中，水灰比應(yīng)保持不變，并按生產(chǎn)廠家的要求進行水料配比。

高水材料的強度隨著水灰比的加大，強度是會降低的，充填站廠家，凝結(jié)時間也會延長，所以用戶在使用高水材料時不能隨意改變水料比。

及時沖洗：使用中的工藝設(shè)備，如攪拌機、混合器、輸送管道等，充填工作完成后要及時沖洗干凈。

煤礦采空區(qū)充填主要包括三方面的內(nèi)容：充填材料、充填設(shè)備和充填方法。 充填材料方面：目前用于煤礦采空區(qū)充填的材料主要有水砂、矸石、膏體和超高水材料等。水砂充填優(yōu)點在于地表減沉率較大，但其存在基礎(chǔ)投資大、工作面環(huán)境差、勞動強度大、充填成本高等缺點。矸石充填的優(yōu)點在于可以處理固體廢棄物，變廢為寶，但仍存在充填對開采的影響大、采空區(qū)密閉效果不好、勞動強度大等缺點
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