充填工藝
全尾砂充填的特點。國內(nèi)的尾砂充填均用沉砂，經(jīng)常出現(xiàn)沉砂量不足，溢流尾砂不能筑壩，需采石筑壩，費用較高，細粒級溢流尾砂對環(huán)境污染。采用全尾砂充填可以避免和改善上述問題。紅透山銅礦曾利用全尾砂充填采空區(qū)，銀礦充填站方案，取得良好的效果。全尾砂充填的難度在于細粒級尾砂的沉降與脫水，理想條件是在地面制成高濃度的均質(zhì)流輸送井下，而不在井下脫水。目前主要是用于采空區(qū)的嗣后充填。    （2）全尾的觸變流輸送實例。蘇聯(lián)阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結充填材料輸送，全尾砂中-0.074mm粒級含量為70～，重量固液比為80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420L。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm，具有良好的輸送性能。充填倍線為5～7，用直徑為140mm的管路送往井下，生產(chǎn)能力為12m3/h。用這種方法輸送充填料不需脫水，石膏礦充填站方案，從而睬礦方法的結構及回采工藝均可簡化。并可在充填體強度不變的條件下大量節(jié)約水泥，由原非均質(zhì)流輸送時水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。

立式砂倉是礦山充填CAI礦工藝中的一個關鍵部分，砂倉底部排出尾砂濃度的高低通常是衡量工藝好壞的一個十分重要的參數(shù)。

為降低能源消耗，現(xiàn)代分離技術還發(fā)展了一些輔助措施：

　　(1)采用聯(lián)合流程，兩種或兩種以上的分離手段的合理搭配，優(yōu)化配置;

　　(2)利用凝聚與絮凝等手段及助劑以提高沉降速度及過濾速度，充填站方案，利用預涂層、助濾劑等改善過濾性能，有色金屬礦充填站方案，提高過濾速度;

　　(3)利用電場、磁場等輔助手段促進過濾分離，等等。

立式砂倉是20世紀80年代出現(xiàn)的一種用于水砂充填的主要構筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。

需加快新技術的推廣應用。現(xiàn)在礦山行業(yè)處于低谷期，礦山充填開采的應用普及緩慢，需要國家和地方政府出臺相應的優(yōu)惠政策，鼓勵礦山采用高濃度充填開采新技術來處理尾砂。

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