等離子納米拋光與傳統(tǒng)拋光那是有很大的區(qū)別。等離子拋光技術(shù)表象的是采用的是機臺批量性全自動拋光，而傳統(tǒng)拋光采用的是人工用手磨機火三角拉絲機一個一個進行拋光。兩者很大的區(qū)別如下：

1、等離子體拋光：，拋出產(chǎn)品質(zhì)量高；傳統(tǒng)手工拋光：效率低，電漿拋光加工廠家，拋出產(chǎn)品質(zhì)量不一致。高技術(shù)大師，拋出的質(zhì)量優(yōu)于中低技術(shù)的人。

等離子體拋光比傳統(tǒng)的手工拋光有很多優(yōu)點，不一一列出。

等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面，工件凸起處電流沖擊高而去除快，電流流動，電漿拋光廠家，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平。

納米拋光被稱為等離子體拋光。

電漿拋光

（3）鈍化使不銹鋼表面具有足夠的清潔度。鈍化可以清楚不銹鋼表面層的金屬污染物，以及嵌入不銹鋼的雜質(zhì)，電漿拋光，如銅、鋅、鎘、鉛以及低熔金屬、游離鐵，使表面所含鉻、鎳富集而穩(wěn)定。這些金屬的污染容易導(dǎo)致不銹鋼的腐蝕破壞。

 （4）消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在鈍化過程中使用含有的溶液，兼有侵蝕氧化物和鈍化表面的作用。

 （5）鈍化處理為后處理，要求不銹鋼有各種預(yù)處理。包括等離子拋光、機械拋光等改善不銹鋼表面狀態(tài)后進行鈍化處理.

電漿拋光

該項技術(shù)應(yīng)用前景廣闊，包括：對復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的拋光處理，對航空航天精密零件的表面處理，不銹鋼電漿拋光，對高質(zhì)量零件的表面拋光，對各類的機器與儀表零部件的精加工，對化學(xué)設(shè)備抗腐蝕零件的拋光精加工，對和移植零件的拋光加工，對螺旋槳推進器和液壓設(shè)備葉片的拋光加工，對食品加工業(yè)設(shè)備零件和不銹鋼餐具制品的拋光加工，以及對衛(wèi)生技術(shù)設(shè)備、照明設(shè)備的零件、家具配件的拋光加工等。

  在一些高溫和高壓的環(huán)境下，拋光鹽會在水中溶解，然后它們中的電子會從原子核的束縛之中脫離出來，這樣一來，原子核就變成了一個只帶著正點的離子。

如果這些離子的數(shù)量足夠多的時候，它們會互相作用形成一種等離子態(tài)，這種形態(tài)會具有非常大的能量，然后它們需要拋光的物體表面進行相互摩擦，就可以在短暫的時間之內(nèi)使得那些物體的表面變得十分光亮，這樣一種拋光技術(shù)對于一些工件的每一個面都可以產(chǎn)生效果，這種方法就是等離子拋光。

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