在蝸輪減速機(jī)齒輪參數(shù)方面，有關(guān)設(shè)計(jì)手冊上要求動(dòng)力傳動(dòng)的齒輪m>2。由于模數(shù)大會(huì)導(dǎo)致金屬切削成本加大、減速機(jī)的體積增大、齒輪齒數(shù)減少(在中心距一定時(shí))而導(dǎo)致噪聲增大，所以應(yīng)在滿足齒根彎曲疲勞程度的前提下盡量采用小模數(shù)，例如在設(shè)計(jì)高速級齒輪時(shí)采用m>2，如取m=1.25(配套電機(jī)功率0.37 kW，蝸輪減速機(jī)廠家， 4級)。一般認(rèn)為斜齒輪螺旋角β取8～16°之間。小編認(rèn)為雖然螺旋角加大會(huì)使軸向分力加大而不利，但也會(huì)使齒線重合度加大而使傳動(dòng)噪音降低。對一些噪音要求比較嚴(yán)格的場合，蝸輪減速機(jī)用這種方法降低噪音比用提高齒輪加工精度的方法要經(jīng)濟(jì)。

蝸輪減速機(jī)的外觀設(shè)計(jì)應(yīng)力求美觀。在實(shí)際設(shè)計(jì)中可以采用對稱結(jié)構(gòu)，用平面代替曲面等。尤其要注重散熱片的設(shè)計(jì)，散熱片布置方向，蝸輪減速機(jī)規(guī)格，布置問距、寬度直接影響整機(jī)外觀，較好的散熱片設(shè)計(jì)可起到散熱和裝飾雙重作用。中小功率蝸輪減速機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能采用鋁合金材料采用壓注工藝，這樣既減輕了其重量，減少了切削加工量，也可以提高美觀程度。

蝸輪減速機(jī)齒輪材料的選擇蝸輪減速機(jī)內(nèi)部零件的使用要求包括對零件形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和材料成分、組織的要求，以及工作條件對零件材料性能的要求。不同零件，功能不同，其使用要求也木同，即使是同一類零件，其選用的材料與成形方法也會(huì)有很大差異。根據(jù)以上要求可得出，蝸輪減速機(jī)，蝸輪減速機(jī)的選材非常重要，蝸輪減速機(jī)的主軸和齒輪，主軸屬桿類零件，但其使用要求與普通的不同，蝸輪減速機(jī)型號(hào)，主軸是減速機(jī)的關(guān)鍵零件，尺寸、形狀和加 工精度要求很高，受力復(fù)雜，在長期使用中不允許發(fā)生過量變形，應(yīng)選用具有良好綜合力學(xué)性能的材料，經(jīng)鍛造成形及嚴(yán)格切削加工和熱處理制成；

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